腳輪注塑機的保養(yǎng)功能

腳輪廠注塑機的工作原理與打針用的注i射器相似，腳輪廠注塑機維修，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)。立式腳輪廠注塑機（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。腳輪廠注塑機操作項目：腳輪廠注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

腳輪之車輪的選擇和介紹

1、選擇車輪材質(zhì)：首先考慮使用路面的大小，障礙物、使用場地上殘留物質(zhì)（如鐵屑、油脂），所處環(huán)境狀況（如高溫、常溫或低溫）及車輪所能承載的重量等不同條件來決定選擇適合的車輪材質(zhì)。例如：橡膠輪不能耐酸、油脂和化學(xué)品，超級聚氨脂輪、高強度聚氨脂輪、尼龍輪、鋼鐵輪和耐高溫輪則能適用于不同的特殊環(huán)境。

2、計算承載重量：為了能夠計算出各種腳輪需要的載重能力，必須知道運輸設(shè)備自重、蕞大荷重和所用單輪和腳輪的數(shù)量。一個單輪或腳輪所需的載重能力計算如下：

T=(E Z)/M×N：

---T=單輪或腳輪所需承載重量；

---E=運輸設(shè)備的自重；

---Z=蕞大荷重；

---M=所用單輪和腳輪的數(shù)量；

---N=安全系數(shù)（約1.3—1.5）。

如何根據(jù)腳輪的材質(zhì)來延長使用時間？

針對不同的使用場所選擇不同材質(zhì)的腳輪不同材質(zhì)有不同的物理、化學(xué)性能。腳輪的材質(zhì)不同要求使用場所的環(huán)境不同，當(dāng)然腳掄使用壽命會有所不同。為了避免因腳輪使用場所不當(dāng)引起的使用壽命短的問題可以從以下兩個方面來解決。一方面腳輪生產(chǎn)廠家每生產(chǎn)消售一只腳倫應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品使用說明書，說明其合適的使用場所。另一方面，使用者在使用腳輪時應(yīng)清楚腳輪的適合使用場所，避免誤用而造成不必要的拐失。

小型腳輪廠家生產(chǎn)的輕型腳輪的優(yōu)點及使用方法

首先小型腳輪廠家?guī)Т蠹伊私庖幌率裁词?strong>輕型腳輪？

小型腳輪廠家的輕型腳輪就是承載量比較低的腳輪，通常我們把單輪承載80KG以下的稱為輕型腳輪。一般輕型腳輪的支架采用2mm—3mm毫米厚的鋼板一次沖壓而成，適合承載不是太高的物品。按功能可以分為：底板型、固定式、絲桿型輕型活動式、活動平剎式等系列，腳輪選用材質(zhì)可分為：如橡膠輪、尼龍輪、聚氨酯輪等。

小型腳輪廠家的輕型腳輪具備一下幾個優(yōu)點：

具有耐磨,噪聲小,耐腐蝕,耐撞擊,轉(zhuǎn)動靈活,軌道準(zhǔn)確,承載能力強,款式時尚,實用性強等特點；它可用于醫(yī)院、餐飲等各類行業(yè)；轉(zhuǎn)動靈活、噪音低、無輪痕。腳輪支架大多經(jīng)噴涂、鍍鋅、鍍鉻處理，美觀耐銹蝕。

小型腳輪廠家的輕型腳輪裝配使用方法：

絲桿型、平板、轉(zhuǎn)向、定向多種裝配使用方法。因此，輕型腳輪重要有絲桿型擴散式、平板型綁定式、平板型擴散式等系列，可選用不一樣材質(zhì)單輪，如橡膠輪、尼龍輪、聚氨酯輪等，產(chǎn)品擁有耐磨性好、噪音低、耐腐蝕性、耐撞擊、轉(zhuǎn)動靈巧、軌道準(zhǔn)確、承載能力強、樣式新穎、適合用性強等特征。