光亮精密管公司介紹

我公司位于山東聊城，地處鋼鐵貿(mào)易集散地，地理位置優(yōu)越，交通十分便利，我公司是一家集生產(chǎn)、銷售為一體的光亮精密管生產(chǎn)加工企業(yè)。

主要生產(chǎn)外徑:￠14-159mm,壁厚:￠1-30mm的精密鋼管，

常備材質(zhì)：10#精密鋼管、20#精密鋼管、45#精密鋼管、16mn精密鋼管、27simn精密鋼管、20cr精密鋼管、40cr精密鋼管、gcr15精密鋼管、35crmo精密鋼管、42crmo精密鋼管等。

光亮精密管的原材料

光亮精密管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)由切割機(jī)的切割加工成長度為1米多的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)出產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成光亮精密管。光亮精密管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。光亮精密管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進(jìn)行空氣冷卻,主要看光亮精密管要達(dá)到一個什么樣的機(jī)械機(jī)能)光亮精密管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。光亮精密管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。

光亮精密管珩磨工藝介紹

光亮精密管珩磨加工的特點(diǎn)：加工精度高，珩磨后的光亮精密管圓度可達(dá)0.0005～0.005mm，尺寸精度可達(dá)0.005～0.025mm，表面粗糙度可達(dá)Ra0.4～0.05μm，而且無、嵌砂和裂紋；珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。

珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長度可達(dá)12000mm。幾乎所有的材料均可以進(jìn)行珩磨；珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長；珩磨對機(jī)床的精度要求低，工人勞動強(qiáng)度低，可適用普通機(jī)床(車、銑、鏜、鉆床)加工的孔。

光亮精密管橢圓度和彎曲度的測量

光亮精密管外徑橢圓度檢測且符合現(xiàn)代化的測量方式為光電測徑儀，配備雙鏡筒光電測頭，通過測量光亮精密管兩端的尺寸加上中間的規(guī)定尺寸即可得到光亮精密管的尺寸值，其測量范圍可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)大尺寸的外徑尺寸檢測，該測徑儀采用雙向檢測，除了檢測兩個方向上的外徑尺寸，還可以測量得到光亮精密管橢圓度尺寸。

光亮精密管的彎曲度可根據(jù)相應(yīng)的直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度、內(nèi)孔直線度檢測儀等均可實(shí)現(xiàn)檢測。光亮精密管內(nèi)孔直線度檢測儀是利用激光的直線性和位敏傳感器可光的能量中心位置的功能來實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔直線度檢測的系統(tǒng)。光亮精密管直線度檢測系統(tǒng)偏差量精度高，角度（彎曲方向），可為被測工件的校直提供量化的科學(xué)依據(jù)。