光亮精密管的制作工藝流程

光亮精密管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。

其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

光亮精密管的性能優(yōu)勢(shì)

光亮精密管是一種新型鋼管品種，其主要特點(diǎn)是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機(jī)生產(chǎn)光亮精密管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價(jià)格相對(duì)要高一些。

1、光亮精密管成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可準(zhǔn)確至0.05mm以內(nèi) 　　

2、光亮精密管內(nèi)外表面光潔度好 　　

3、鋼管冷拔后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜 　　

4、光亮精密管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓 　　

5、光亮精密管性能更優(yōu)越。

光亮精密管的力學(xué)性能

光亮精密管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過(guò)350～600℃;或者在650℃回火后，在350～650℃溫度范圍長(zhǎng)期加熱，都使光亮精密管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的光亮精密管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復(fù)韌性，因此又稱為可逆回火性，高溫回火脆性表現(xiàn)為光亮精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。高溫回火脆性。

其敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差來(lái)表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重，光亮精密管的斷口上沿晶斷口比例也越高。