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塑膠噴油噴漆工作疑難問題及解決方案：

發(fā)皺緣故：干躁時間過短或漆層太厚；面漆或膩子粉中環(huán)氧固化劑采用不善；面漆膩子粉化不徹底；噴漆油漆時一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未立即蒸發(fā)，外干內(nèi)不干。解決方案，每道鍍層中間要給與充足的干躁時間；腳踏實地后只有噴第二道或濕噴濕。

塑膠噴油等加工工藝是根據(jù)噴漆槍或碟式，憑借工作壓力或向心力，分散化成勻稱而超微粒的細顆粒物，施擦抹被涂物表層的噴涂方式。

噴涂不均勻的原因有哪些

1.實際操作不善，噴涌力度重合處相連不勻稱。

2.建筑涂料的黏度過高而造成 噴漆實際效果不太好。

3.在干躁前沒有充足的罩光漆，烘干房溫度過高，干躁速率過快。

4.噴漆槍的噴漆間距過遠。

5.自動噴漆機的標準氣壓過高，導致噴漆不勻稱。

漆料噴漆完后，在非常長的時間里，聚氨酯涂料并未晾干，酸軟，強度低，粘合力差等狀況，用手指頭輕按后表層非常容易出現(xiàn)指印。

誘因：1、組份建筑涂料配制有誤，環(huán)氧固化劑加大藥量很小或過多。

2、油漆噴漆太厚。

3、選定揮發(fā)物很慢。

4、底材解決不充足，粘有油漬或果蠟。

5、工作溫度太低，干躁時間過短。

防止：1、機械設備漆噴涂前要將被涂金屬表面處理整潔。

2、按恰當配制配制建筑涂料，切勿以便省料而少加環(huán)氧固化劑或漏加環(huán)氧固化劑。

3、防止噴漆太厚。

4、若工作溫度太低，可應用速干硫化促進劑，或改進工程施工自然環(huán)境。

5、應用配套設施的油漆稀釋劑。

改正：1、在恰當?shù)臏囟认麻_展強制性風干。

2、假如還不可以干躁，用油漆稀釋劑清理或打磨拋光等方式去除軟鍍層，隨后重噴