齒輪滾齒機滾刀該如何選用

(1)對于高精度的磨齒齒輪來說，硬齒面滾齒能用很高的效率代替粗磨工序，切除輪齒的熱處理變形，留下小而均勻的余量進行精磨，從而大大地提高了磨齒效率。

(2)對于珩齒齒輪來說，在珩齒前安排硬齒面滾齒，可以切除熱處理變形達到必要的精度，再進行珩齒加工，以充分發(fā)揮珩齒工藝光整加工的特長，彌補滾齒加工的不足。

(3)對于普通精度的淬硬齒輪來說，可以用硬質(zhì)合金滾刀直接進行精滾加工，以的成本保證齒輪加工精度，這一點對于大、中型齒輪更有其技術(shù)經(jīng)濟意義。

內(nèi)齒輪加工需要進行哪些熱處理？

滲氮

   滲氮可提高輪齒的表面硬度、耐磨性、疲勞強度及抗蝕能力。滲氮處理溫度低，故齒輪變形，無需磨削或只需精磨即可。滲氮齒輪的材料主要有38CrMoAlA、30CrMoSiA、20CrMnTi等。滲氮齒輪由于滲氮層?。?.15～0.75mm），硬化層有剝落的危險，其承載能力一般不及滲碳齒輪高，不宜于承受沖擊載荷或有強烈磨損的場合使用。

滾齒機分為哪幾類？

滾齒機根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機大多是立式的，小型滾齒機，立式滾齒機和專用于加工長軸齒輪的滾齒機都是臥式的。 立式滾齒機分為兩種：工作臺運動和立柱運動。 工件安裝在工作臺上，并由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn)，并隨著滾刀的運動而產(chǎn)生生成運動。 攻入斜齒輪時，差速機構(gòu)會使工件產(chǎn)生相應(yīng)的附加旋轉(zhuǎn)。 工作臺（或立柱）可通過導(dǎo)向滾動沿床移動，以適應(yīng)不同的工件直徑并進行徑向進給。 一些滾齒機的刀架還可以沿滾刀的軸線移動，以通過切向進給來加工蝸輪。 大型滾齒機還配備了單齒分度機構(gòu)，指銑刀架和差動換向機構(gòu)，用于加工人字齒輪。

滾齒機廠家來告訴您滾齒機都有哪些特點？

滾齒機的工作運動

（1）主運動：主運動是滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。

（2）展成運動：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動機驅(qū)動，以驅(qū)動爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機按照控制指令運動，以嚴格確保滾刀和工件同步。

該解決方案投資大，成本高，對運動控制器的實時控制要求高，控制軟件編程困難。

（3）垂直進給運動：垂直進給運動是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進給運動，以在整個齒寬上切出齒形。

將軸向進給修改為由伺服電機驅(qū)動，可以通過調(diào)整速度來獲得所需的進給速度。

（4）徑向進給：工件沿滾刀方向徑向進給，并且垂直進給運動和徑向進給與處理鼓齒輪相連。