山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

激光熔覆是利用高能激光束將預(yù)置或同步送入待處理工作表面的合金粉末熔化，基體同時熔化薄層，并以極高冷卻速度快速凝固，實(shí)現(xiàn)涂層與基體冶金結(jié)合，獲得具有特殊性能的表面涂層，達(dá)到表面改性或表面修復(fù)，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、等的工藝方法。用激光熔覆的方法增強(qiáng)截齒強(qiáng)度，大大節(jié)省了礦采成本。

齒體一般采用鍛造性能優(yōu)良的合金結(jié)構(gòu)鋼，如35CrMnSi,42CrMo,40Cr,35CrMnV等。我國普遍采用的是35CrMnSi,這種材料在調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞極限和抗沖擊能力，但該材料有明顯的回火脆性等缺陷，為此，對42CrMo,作為齒體材料進(jìn)行了研究，42CrMo同35CrMnSi一樣，調(diào)質(zhì)后具有較高機(jī)械綜合性能，但無回火脆性，綜合比較，42CrMo優(yōu)于35CrMnSi，更適宜作截齒材料。

采煤機(jī)截齒是直接破碎煤體的刀具，是實(shí)現(xiàn)煤炭現(xiàn)代化施工的主要設(shè)備。它在工作中經(jīng)常受到強(qiáng)烈的沖擊和磨損，截齒也經(jīng)常出現(xiàn)磨損、刀頭脫落、刀頭碎裂等失效形式。更換截齒的工作也很頻繁，在使用的過程中能夠減少勞動力，提高員工的安全，在采煤機(jī)施工的過程中截齒工作作為主要的承力者，它消耗量的大小直接關(guān)系到采煤成本的高低。

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截齒大致包括：掘進(jìn)機(jī)用掘進(jìn)齒、采煤機(jī)用鎬型截齒、刀型截齒、旋挖鉆機(jī)用旋挖齒、銑刨機(jī)用銑刨齒及挖掘機(jī)斗齒。

煤截齒的型號大致分為：S系列和U系列，其中S系列截齒是用于掘進(jìn)機(jī)上的截齒，包括S100，S120，S135，S150，S160，S170，S200，S260,S300,S318H,75C等。掘進(jìn)機(jī)用掘進(jìn)齒主要用于煤巷或半煤巖巷以及軟巖的巷道掘進(jìn)，也可用于鐵路、公路、水力工程等隧道施工。目前掘進(jìn)機(jī)主要使用鎬形截齒。鎬形截齒一般是由合金鋼齒體和硬質(zhì)合金刀頭釬焊而成。截齒的使用性能取決于齒體的材質(zhì)，硬質(zhì)合金的性能和釬焊接頭的質(zhì)量。截齒磨損程度主要取決于煤巖的硬度及其腐蝕性。