山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售服務(wù)公司。

煤截齒用途：截齒主要用于煤礦開(kāi)采及巷道、隧道、地面開(kāi)溝等工程的掘進(jìn)。截齒主要配用采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、銑刨機(jī)等設(shè)備。

煤截齒齒體選用經(jīng)過(guò)熱處理高強(qiáng)度合金鋼，截齒可保持高強(qiáng)韌性和高耐磨性；截齒卡簧全部為高強(qiáng)度彈簧鋼制作，截齒卡簧耐磨性。

煤截齒頭部采用等溫淬火工藝，硬度不降低。截齒硬質(zhì)合金采用國(guó)內(nèi)正規(guī)大廠生產(chǎn)的YG13C，質(zhì)量穩(wěn)定。截齒可根據(jù)客戶(hù)需要加焊耐磨層。截齒硬度達(dá)到65度以上。

無(wú)火花采煤機(jī)截齒在礦業(yè)行業(yè)占據(jù)著舉足輕重的作用，

1、熔覆合金陶瓷層與零部件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高于堆焊；

2、熔覆速度快，提高工作效率，熔覆層的顯微硬度可達(dá)到HV700。

3、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子熔覆；

4、對(duì)操作環(huán)境無(wú)特殊要求，無(wú)需設(shè)備降溫、除塵等輔助要求，設(shè)備維修維護(hù)容易；

截齒齒體表面強(qiáng)化

1）熱噴涂技術(shù)

通過(guò)在截齒體噴涂一層能與齒體高度結(jié)合的高硬度耐磨合金后，截齒的硬度和耐磨性得到極大地提高，其壽命也能夠得到提高。

2）熔覆技術(shù)

熔覆是通過(guò)將涂層材料與基體進(jìn)行結(jié)合，來(lái)達(dá)到材料表面改性或修復(fù)的目的。激光熔覆是通過(guò)高能量激光輻照使涂層材料和基體表面材料同時(shí)熔化，形成冶金結(jié)合的添料熔覆層。

3）堆焊涂層技術(shù)

利用堆焊技術(shù)，在截齒頭部以Cr、W、V 為主要元素的合金，使其涂層結(jié)構(gòu)類(lèi)似于鎢系合金鋼，能夠極大提高截齒的耐磨性、抗腐蝕性和抗沖擊能力。

4） 表面化學(xué)熱處理技術(shù)

表面化學(xué)熱處理是通過(guò)對(duì)材料表面進(jìn)行不同化學(xué)反應(yīng)的方法來(lái)得到一層特殊復(fù)合材料的技術(shù)，由于截齒的失效和損壞主要萌發(fā)在表面層，經(jīng)化學(xué)熱處理后可極大提高截齒的抗粘結(jié)磨損性和抗腐蝕性。

礦用截齒是采煤和掘進(jìn)機(jī)械中的必須且易損壞的部件之一，主要功能是落煤和碎煤，目前截齒的常用材質(zhì)一般多為42CrMo和35CrMnSi鋼。截齒需要進(jìn)行熱處理，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：截齒刀體硬度為40~45HRC，沖擊韌性不小于49J/CM， 一般的截齒在生產(chǎn)中都要通過(guò)熱處理標(biāo)準(zhǔn)或超過(guò)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

截齒在工作時(shí)承受極高的周期性壓力、切力和沖擊負(fù)荷，煤層中經(jīng)常會(huì)遇到煤矸石，使得截齒在切割過(guò)程中產(chǎn)生具大的摩擦力及沖擊力，所以在這種情況下，對(duì)截齒的要求就會(huì)更高，需要截齒有更好的耐磨、耐沖擊性能，因此截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。