山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

采煤機截齒型號U84表示鎬型截齒指齒尖到齒靴的長度為84mm。其中U表示鎬型截齒，84指齒尖到齒靴的長度為84mm。

現(xiàn)在，U84已成為一個籠統(tǒng)的稱呼，不一定指齒尖到齒靴的長度為84mm，其實際型號為U84-16/19NB，或U84-18-HF，其中的“84”更多指的是和采煤機型號、截齒齒套、齒座相配套的型號含義。

目前國內(nèi)截齒的生產(chǎn)工藝為：齒體加工成形—清洗—中頻感應(yīng)加熱釬焊硬質(zhì)合金頭—硝鹽等溫淬火—回火—噴砂，即截齒釬焊后，冷卻至室溫，再將截齒加熱到850—880℃，然后投入淬火介質(zhì)中。

這種工藝雖保證了截齒的硬度，但經(jīng)過2次加熱，使得合金頭變得脆化，釬焊縫抗剪強度下降30％左右，并且容易出現(xiàn)焊料與母材以及焊料本身的微裂紋。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是由于第2次加熱時，溫度已接近或達到焊料自身熔化溫度，使焊料成分有可能發(fā)生變化，使得焊縫質(zhì)量下降。

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一是載荷力的影響：

在采煤過程中，增大在堆焊層與煤巖間的接觸力的因素，例如增大采煤機的速度時，截齒的切割阻力就會增大，相應(yīng)的截齒的磨損現(xiàn)象就會加大;

二是截齒的幾何參數(shù)和排列方式的影響；

合理的截齒幾何分布形狀參數(shù)以及與煤層巖物理特性良好匹配的截齒排列方式，可以減小截齒的切割阻力和軸向力，從而減緩截齒的磨損;

三是堆焊層與煤巖材料特性的影響；

煤質(zhì)的軟硬以及夾層研的多少，對截齒的磨損影響非常明顯。軟巖、夾層較少的煤礦環(huán)境，截齒切割阻力比較小，采煤機牽引阻力也會相應(yīng)的減小，截齒的磨損幅度較小;反之，截齒的磨損幅度就比較大了