在板式換熱器廠家中，板式換熱器的生產(chǎn)是具有非常重大的意義的，相比于其他換熱器，板式換熱器所擁有的性能十分的優(yōu)越，但是在板式換熱器的使用過程中，還是會出現(xiàn)故障，其中內(nèi)漏就是常見的一種故障，下面就由板式換熱器廠家來為大家講述解決方式：

內(nèi)漏其實就是指換熱器設備內(nèi)的兩種介質由于某種原因而導致的高壓側介質向低壓側滲漏的一種現(xiàn)象，一般情況下，發(fā)生內(nèi)漏現(xiàn)象的時候都十分的不易被發(fā)現(xiàn)。導致板式換熱器發(fā)生內(nèi)漏現(xiàn)象的原因主要包括板片穿孔、裂紋和被腐蝕等。

板式換熱器廠家告訴大家，想要發(fā)現(xiàn)這種滲漏現(xiàn)象，就必須要經(jīng)常對低壓側的介質進行化驗，從其組分的變化中來進行判斷，板式換熱器廠家對內(nèi)漏的停機檢查辦法如下：

1.將板式換熱器拆開，將板片表面的污垢清除干凈，擦干之后再將換熱器重新組裝起來，在一側進行壓力為0.2~0.3MPa的水壓實驗，待另一側流出水之后即停止實驗，打開換熱器，仔細觀察板片的未試壓側，其中濕的板片則為有孔或者是有裂紋的板片。

2.在現(xiàn)場還可以使用透光、著色的檢查方式，查出廢板片，凡是檢查出來的廢板片和墊片都必須要進行更換，然后再重新組裝之后再進行使用。

板式換熱器的主要制造技術要求有哪些呢？下面我們一起去了解一下吧。

　　液壓實驗

　　以水為實驗液體，兩邊應別離進行單側壓力實驗，實驗壓力為1.25倍規(guī)劃壓力。試壓后應掃除積水，吹干或曬干，然后再夾緊。

　　墊片質量

　　a.運用溫度和物理功能應契合相關規(guī)定。

　　b.外表不允許有面積大于3mm2、深度大于1.5mm的氣泡、凹坑及其它影響密封功能的缺點。

　　換熱功能

　　板片的功能，在水—水換熱、逆流運轉、熱側定性溫差為40℃、兩邊流速為0.5m/s條件下的總傳熱系數(shù)，對水平平直波板片，應大于2210W/(m2.K)；關于人字形波紋板片，應大于2908W/(m2.K)。

哪些原因會導致板式換熱器在使用中出現(xiàn)串液現(xiàn)象

由于板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。操作條件不符合設計要求。板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。實例：某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺板片材料為254 SMo的BR03板式換熱器，在運行5個月后出現(xiàn)冷卻水側碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側。

　　檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進口處和導流區(qū)域有嚴重的腐蝕及開裂現(xiàn)象?，F(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設計條件，使用溫度遠超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為側熱源的板式換熱器在運行過程中容易發(fā)生板片腐蝕，導致產(chǎn)品串液。這是 由于蒸汽溫度較高，設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域冷凝。

原理 蒸氣或高溫水在溫度調節(jié)閥操縱下，按供暖系統(tǒng)所需總流量送進板式換熱機組，換熱器以間接性換熱方法將熱客戶的供暖（中央空調）智能回水加熱；被加熱水流過不銹鋼板芯除污器，再經(jīng)循環(huán)泵進到換熱器被加熱后供客戶應用，循環(huán)往復。一次冷卻水系統(tǒng)在板式換熱機組換熱后又回至一次熱力管網(wǎng)。系統(tǒng)軟件的水流量損害由補水泵按設置的工作壓力全自動填補，保證系統(tǒng)軟件工作壓力平穩(wěn)、一切正常運作。 發(fā)電機組構成 換熱機組由板式換熱器、智能溫控設備、自動化電機控制設備、循環(huán)泵、補水泵、穩(wěn)壓管水箱、補（凝）儲水箱、過濾裝置、閘閥、儀表盤、感應器、穿管基座等構成。