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生物質(zhì)顆粒燃料加工價格合理 樂川生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒

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發(fā)布時間:2021-09-04 12:22  

生物燃料結(jié)焦原因分析

      一、由于生物質(zhì)燃料的灰熔點較低,所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上,如果燃料水分過大,燃燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀(因為灰分的主要成分為鉀),鉀在受熱后久而久之造成結(jié)焦。爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下,爐內(nèi)溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)驗表明:鍋爐的結(jié)焦多在煙道及過熱器表面,液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運(yùn)動過程中,由于灰顆粒運(yùn)動速度快,受到的冷卻效果差,熔融的灰顆粒很容易粘附,使渣層迅速積聚長大。生物質(zhì)顆粒廠家_生物質(zhì)燃料常見注意事項1、生物質(zhì)燃料壓塊設(shè)備用途。溫度對爐內(nèi)結(jié)焦具有非常重要的影響,研究表明,溫度,結(jié)焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結(jié)焦不僅影響鍋爐受熱面換熱,而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道,增加煙氣流速,形成煙氣走廊,加劇受熱面磨損,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

      二、 生物質(zhì)顆粒一定的情況下,鼓風(fēng)在燃燒機(jī)爐膛內(nèi)分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機(jī)爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因,降低鼓風(fēng)風(fēng)壓,加裝或加強(qiáng)鍋爐排風(fēng)也會降低結(jié)焦程度,因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。


生物質(zhì)顆粒燃料用途介紹


生物質(zhì)顆粒通常的原料很寬泛,包括鋸末、稻殼、秸稈、玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、樹皮等固體廢棄物等干燥后的植物廢料。在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性主要影響生物質(zhì)壓塊燃料包裝、運(yùn)輸及儲存性能。原料的密度一般為 0.1—0.13kg/m3,成型后的顆粒密度 1.1—1.3kg/m3,方便儲存、運(yùn)輸,且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。

生物質(zhì)顆粒用途廣泛,可用作大型養(yǎng)殖場牲畜的飼料、民用取暖和生活用能,干凈、無污染,便于貯存、運(yùn)輸;工業(yè)鍋爐和窯爐燃料,替代燃煤和燃?xì)猓鉀Q環(huán)境污染;可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料。



什么原因會造成木屑顆粒表面粗糙


顆粒機(jī)壓制出的木屑顆粒表面是光滑,有光澤的.如果壓制出的木屑顆粒表面粗糙,沒有光澤,那么這是什么原因呢?

  1.如果原料水分太高,過多的蒸汽會增加分子間的距離,受到熱傳導(dǎo)的影響,降低成型溫度,粗纖維不容易軟化,原材料的粘合力降低.

  2.水分多會影響生產(chǎn)速度.而加熱的過程中產(chǎn)生的蒸汽不能從模具排出的水,這將極大地縮短顆粒機(jī)的壽命.

  3.要解決這個問題的方法是烘干原料,原料的含水量應(yīng)在14%-20%來控制.

  制粒機(jī)模具壓縮比

  壓縮比是木屑顆粒機(jī)模具的一個參數(shù),是指在模孔孔徑的長度之比.比較厚的模板,原料的壓縮時間越長,木屑顆粒成型速率較高.用小于一定標(biāo)準(zhǔn)厚度的模具會降低燃料的質(zhì)量,從而使燃料松散顆粒,表面不光澤.

  顆粒機(jī)模具和原料不匹配

  要根據(jù)自己的原料配置合適的模具.只有這樣,才能夠提高壓縮的顆粒的質(zhì)量,提高設(shè)備使用效率.

  環(huán)模模具壓輪和模具之間的間隙

  1.一般壓輪和間隙控制為0.1?0.3毫米為i好,間隙過大,會造成壓力不足.間隙過小,這樣可能在擠出的顆粒密度以及光滑度都沒有問題,但它會增加摩擦輪模具的壓力,減少磨料壽命.

垂直環(huán)模顆粒機(jī)間隙的調(diào)節(jié)裝置被固定在壓輪上.通過調(diào)整螺釘,后找到合適的間隙



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