隨著噴油定時和轉(zhuǎn)速的變化，噴油速率的形態(tài)會發(fā)生一定的變化。

噴油定時與噴油速率：

在相同的轉(zhuǎn)速下，噴油定時影響到泄流通道的有效作用長度，因而，影響電控系統(tǒng)的噴油壓力和噴油速率特性。

噴油定時提前，泄流通道的有效作用長度加長，初期低噴油率段變寬，初期噴油率增長緩慢，整個噴油期內(nèi)可形成靴形噴油速率形態(tài)。

　推后，初期噴油率段的寬度逐步減小，而初期噴油率幅值逐步提高。噴油定時進(jìn)一步推后，控制閥關(guān)閉時泄流通道已全部上升到進(jìn)油孔以上，起不到泄流控制作用，此時，噴油速率特性決定于油泵的供油特性。

塑膠產(chǎn)品可以通過局部噴油, 東莞噴涂廠用治具來遮蔽，保護(hù)的不好會有飛漆，保護(hù)的好的話是不會的。塑膠噴油產(chǎn)品：表面處里工藝, 協(xié)助塑膠成型時無法達(dá)到的表面工藝要求。3、改善運(yùn)行技術(shù)狀況，延長檢修周期，減輕了維修工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約勞動力。功能用途是光亮度提高、啞光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。這也是因?yàn)橐韵聸]有噴油工藝要求的產(chǎn)品有以下的缺點(diǎn)：

1、 塑膠本身按極性分，可分為非極性材料和極性材料。

東莞五金噴涂簡析噴涂中產(chǎn)生氣泡的原因有哪些？

噴涂的表面狀態(tài)很是引人關(guān)注。氣泡的存在，嚴(yán)重影響了涂膜的外觀效果，往往會造成涂膜縮孔、孔、疵點(diǎn)、魚眼等弊病。所以涂層氣泡問題，已不僅影響到涂膜的保護(hù)效果，而且也大大影響了涂膜的裝飾效果。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。噴涂起泡現(xiàn)象一直貫穿于噴涂生產(chǎn)、儲存、施工以及使用的全過程，涉及的問題較多，下面就溶劑型噴涂施工及使用中的起泡問題作一分析，提供幾點(diǎn)控制方法，以解決涂層起泡的問題。