帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

沖擊現(xiàn)象：壓濾機(jī)在使用中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點(diǎn)壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時(shí)有發(fā)生，其壓力值高于壓力 4～6MPa 之間，高出壓力許多。在壓濾機(jī)進(jìn)料口與進(jìn)料泵的連接管道上加裝一個(gè)普通壓力表，在進(jìn)料管上面裝個(gè)閥門，多次開關(guān)閥門以控制流量，將每臺(tái)壓濾機(jī)的工作壓力重新調(diào)整。詳細(xì)說明如下：(1)機(jī)架：采用型鋼焊接而成，這樣整體性好，運(yùn)行平穩(wěn)、無動(dòng)。

　　帶式過濾機(jī)的在安裝過程中是需要注意把握一些細(xì)節(jié)方面的問題的，今天我們就先跟大家來聊一聊帶式過濾機(jī)的安裝前端應(yīng)該注意什么，好的開端才會(huì)為后面的帶式過濾機(jī)安裝做好鋪墊工作，那安裝前端都要注意把握那些點(diǎn)呢。

　　首先是帶式過濾機(jī)使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機(jī)上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。如果過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過濾，要是進(jìn)漿壓力高也會(huì)造成炸板現(xiàn)象。

　　啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意帶式過濾機(jī)泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　帶式壓濾機(jī)停止工作原因可能是設(shè)備中流徑通道被阻塞。當(dāng)壓濾機(jī)中的某一些流水通道被阻塞，這樣就會(huì)造成過濾液無法進(jìn)入到設(shè)備中或者無法排除到設(shè)備外，這樣壓濾機(jī)設(shè)備就會(huì)突然的停止運(yùn)行，停止從排水口中流出被人力的液體來。在這種阻塞的情況下，即使過濾液與濾布接觸了，由于沒有形成壓力差，也不能發(fā)生過濾分離作用，所以這個(gè)時(shí)候，帶式壓濾機(jī)自然就會(huì)停止工作了。將帶式機(jī)與帶式壓濾機(jī)分別組裝在兩個(gè)機(jī)架上，有各自的基礎(chǔ)，分別由兩臺(tái)電機(jī)作驅(qū)動(dòng)力，稱為帶式濃縮壓濾分體機(jī)。

　　除了要定期好好清洗帶式污泥壓濾機(jī)的軸承，日常也是有其他需要維護(hù)時(shí)注意的情況：

　　1、用質(zhì)量好的潤滑油，順便控制機(jī)油的溫度、壓力及流量，提高機(jī)油的濾清。

　　2、柴油發(fā)電機(jī)組不能在過冷過熱的情況下工作。特別在冬天，要先預(yù)熱柴油機(jī)。

　　3、保證軸承及軸頸表面質(zhì)量及其形狀。

　　4、軸承間隙要大小適當(dāng)，不能過大也不能過小，過大會(huì)發(fā)生沖擊，過小會(huì)形成潤滑不良。