燃油鍋爐的維護越來越復雜。燃燒嘴，鍋爐管，排氣煙囪，排放傳感器，污染控制設備和熱回收設備都容易發(fā)生故障。必須定期清除煙灰和積垢以保持運行效率，并且由于所有設備都是運行必不可少的，燃油鍋爐越來越容易受到計劃外停機的影響。

例如，操作員需要進行大量培訓，因為有許多設備需要維護，并且在預定范圍內無法操作以礦物燃料為燃料的鍋爐會加速設備降級速度。常規(guī)維護程序也更多地涉及到，因為火管和燃燒器噴嘴的清潔和吸塵對于操作效率和可靠性至關重要。

電蒸汽發(fā)生器的年運行成本大大低于化石燃料燃燒系統(tǒng)。直接浸入式加熱元件的熱轉換效率大于99％。沒有廢熱通過鍋爐管的排氣管逸出，維護時間大大減少，停機時間降至低。

電蒸汽發(fā)生器還提供了零排放技術的其他優(yōu)勢。沒有與污染控制設備相關的費用。此外，還取消了包括建筑管理局（ATC）在內的排放許可費用，在建造和證明合規(guī)性之后，也取消了運營許可（PTO），進一步降低了總擁有成本。此外，這不考慮冗長的許可過程，該過程可能由于允許使用單一燃料的鍋爐而導致數(shù)十億美元的項目延遲。

技術特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。

煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋爐鍋殼下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩(wěn)定、調整方便、出力足。具有一定超負荷能力。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用，煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。

爐膛內采用了耐熱混凝土整體澆注的節(jié)能爐拱，改善了煤著火條件，采用了獨立風室，達到了合理布風，使爐膛內形成一個有利于

燃燒的空氣動力場，從而擴大了煤種的適應性。鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，保證了鍋爐排放達到環(huán)保規(guī)定的指標。爐拱喉口處布置有二次風，可以有效組織燃料中揮發(fā)份與空氣混和，促使揮發(fā)份在爐膛中充分燃燒，提高燃料燃盡效率。