制造高純半導體現代化大型集成電路幾乎都是用高純度金屬硅制成的，而且高純度金屬硅還是生產光纖的主要原料，可以說金屬硅已成為信息時代的基礎支柱產業(yè)。

    硅銅合金具有良好的焊接性能，且在受到沖擊時不易產生火花，具有防爆功能，可用于制作儲罐。鋼中加入硅制成硅鋼片，能改善鋼的導磁性，降低磁滯和渦流損失，可用其制造變壓器和電機的鐵芯，提高變壓器和電機的性能。

雖然硅鈣合金是一種危險品，但隨著工藝的升級，硅鈣合金廠家生產技術也在隨之升級，現在新型硅鈣合金的生產從技術上提升了硅鈣合金的化學穩(wěn)定性有效降低了其危險系數，硅鈣合金在行業(yè)內作用非常大，行業(yè)應用也非常廣泛，是很好的冶金材料。

而硅鈣合金就可以在冶煉時非常好的進行脫氧時產品的質量有所提高，并且在使用硅鈣合金時液體并不會發(fā)生特別大的反應保證了操作人員。

合金元素硅是一種非常重要的金屬元素，在許多合金材料生產的時候都需要加合金元素硅，合金元素硅的使用可以改變合金材料中的性能，讓許多合金材料性能更加優(yōu)越和穩(wěn)定。

因此人們非常重視合金元素硅的使用，作為合金材料添加劑，硅合金元素使用也是非常有研究意義。

合金元素硅提高鐵素體和奧氏體的硬度和強度，其作用較錳、鎳、鉻、鎢、鋁、釩等更強；提高鋼的屈服強度和屈強比，并提高疲勞強度。此外硅的質量分數超過3%時，鋼的塑性和韌性顯著降低。

不同的制粉方法得到的硅粉活性是有區(qū)別的，判定活性的因素為：粉粒的微觀結構，比表面積、粒徑級配、表面保護和設備鋼耗等。

化學成份符合要求指標的硅，煉制中已獲得較佳微觀結構，保證其擁有參與反應的較佳活性，即其天性或自然性能，制粉時一定要盡量降低對其天然微觀結構的劣化作用，減少其晶粒及晶粒群間的變形，使絕大部分硅粉仍保持住原有的天然微觀結構。

硅粉比表面積大，參與反應速度加快，反應更完善，硅的利用率高，反應區(qū)域流化態(tài)更理想，硅耗率較低，從而顯示其活性高。