一、基本工藝流程：橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

原材料準備

1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。 在原材料準備過程中配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進行加工。

對機械設備的減振降噪和消除管道系統(tǒng)的噪聲傳遞等均有顯著效果，進一步鏟除了聲橋?qū)Y(jié)構(gòu)建筑物的影響，吊式橡膠減震器是減震器一種不容忽視的減振措施。具有較大的變形范圍和較低的固有頻率。橡膠減振器工作溫度在-15℃~ 70℃。溫度變化時，剛度也有所變化。阻尼比C/CO>0.07。對于水泵、壓縮機、風機、冷凍機、發(fā)電機組、柴油機組等機械設備的積極隔振和儀器儀表的消極隔振都有良好的隔振效果。

橡膠減震器的十個安裝注意事項；1、機組減振元件應避免與酸、堿和溶劑等物質(zhì)相接觸。2、橡膠減振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機座的支承面積應不小于減振元件頂部的支承面積。3、水泵機組安裝時，其安裝水泵機組的支承地面要求平整，且應具備足夠的承載能力。4、立式水泵機組減振安裝使用橡膠減振器時，在水泵機組底座下，宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座