如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀?⒈ 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。⒉ 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？如何有效的降低紡絲計量泵脈動的方法：紡絲計量泵和齒輪泵的基本工作形式都是通過齒峰和齒谷的不斷嚙合把流體連續(xù)不斷地送往紡絲組件。在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。⒊ 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

計量泵流量調(diào)節(jié)：泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程，率為95%。

計量泵的附件安裝注意事項：1，脈動阻尼器；其可以緩解和穩(wěn)定計量泵排出流體是產(chǎn)生的壓力和震動，減小其對管路和系統(tǒng)產(chǎn)生的沖擊從而保護管路和系統(tǒng)。此裝置應安裝在計量泵出口上方，并盡量靠近泵出口，豎直往上安裝。2，Y型過濾器；這設備能將入口處進入的雜污、固體顆粒擋在過濾網(wǎng)內(nèi)并能輕松的排出去，這種形式的過濾器具有結(jié)構(gòu)先進、阻力小、排污方便的特點。應安裝在計量泵的進口一端。3，流量保定柱；它能測定計量泵在運行工況下的準確流量，能夠提高其計量精度。此裝置要豎直安裝在計量泵的入口前端。4，背壓閥；它泵保持計量泵工作時其出口有一恒定的壓力，可以穩(wěn)定泵的流量，防止介質(zhì)在重力的作用下自流火虹吸。應盡量安裝在投加管路的末端。5，單向閥；轉(zhuǎn)速過高，一方面會產(chǎn)生負壓，容易形成氣穴，影響齒輪泵的正常工作，另一方面使熔體剪切受熱加劇，溫升過高，容易造成分解，同時摩擦損耗隨速度的提高顯著加劇，從而嚴重影響能量效率。又稱止回閥、逆止閥，能防止系統(tǒng)中的介質(zhì)逆向流動。它的安裝不受限制可睡衣安裝在管道上。

隔膜計量泵的性能：　隔膜式無氣噴涂機(隔膜泵)，其設計是在柱塞泵基礎上得到了更大的改進，原理為用電動機帶動活塞往復工作(注意，活塞并不直接接觸涂料)，再推動隔膜運動，將涂料吸收加壓后推出，通過噴嘴噴向涂裝物體，由于其活塞在防磨損的油中工作，工作環(huán)境大大優(yōu)化，壽命大大提高，經(jīng)過摻透硬化處理的活塞更是不易損壞，加上高分子材料制成的高抗絞隔膜更使隔膜泵壽命進一步提高。世界上隔膜計量泵自從誕生以來正逐步侵入其他計量泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜計量泵已占有的主導地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他計量泵不可替代的地位。用來向壓力容器和管道加壓或定量輸送液體。其流量在開機時從0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)計量泵可輸送溫度-30℃～100℃、液體所含顆粒度小于0.1mm、粘度為0.3～800mm2/S的腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。各種型號的計量泵均可根據(jù)用戶要求配裝防爆電機。由電機動力傳遞給蝸桿、蝸輪實現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn)，促使曲軸、連桿機構(gòu)作往復運動，帶動柱塞產(chǎn)生液力。行程調(diào)節(jié)機構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪(柄)、刻度盤(指針)和標尺構(gòu)成，由改變偏心距來達到柱塞的相對行程。增壓泵具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、節(jié)能顯著、兼有中、高真空范圍的雙重性能、能獲得清潔真空等一系列優(yōu)點。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。 泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，計量泵分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。2、液壓隔膜泵流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在液壓隔膜泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。

隔膜計量泵的工作原理：在吸入行程完成后，隔膜壓向控制推桿，并把它推到后止點。此時補油閥與液壓室連通。若液壓室形成的真空達到設定值，補油閥打開，進行機械補油。液壓油由油箱補入到液壓室，以平衡由排氣閥和柱塞密封排泄到油箱中的油 操作室與計量流體接觸，靠隔膜與液壓室隔開。液壓室與液壓油箱由柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)裝式補油閥隔開。雙功能液壓閥由排氣閥和卸壓閥組成。排氣閥位于液壓室點，以消除由于氣體在液壓室聚集而造成計量誤差；一切部位，一切時間，系統(tǒng)軟件壓力不可超出泵機器設備容許的壓力。卸壓閥用來保護泵。防止超壓。