小型哈氏合金反應(yīng)釜廠家反應(yīng)釜使用時應(yīng)注意事項及修補

反應(yīng)釜是一種具有高壓操作的反應(yīng)容器，在反應(yīng)釜通常情況下與高溫工作條件相連接。那么，如何對高溫高壓反應(yīng)釜進行操作呢？

對于高壓出現(xiàn)裂紋，首先應(yīng)確定是材料本身的問題還是機物料對材質(zhì)有腐蝕，實驗室高壓釜殼體局部有腐蝕，采用電弧堆焊法修補即可，如果反應(yīng)釜殼體局部腐蝕面積較大，采用貼補法修理。1、釜蓋與釜體法蘭上均備有襯里夾層排氣小孔，如有滲漏，首先在此處查找，并及時采取措施。如果裂紋深度小于反應(yīng)釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂輪將裂紋磨平，并與金屬表面圓滑過渡即可。威海行雨化工近年來研制的新產(chǎn)品，不僅具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊，湊、操作方便等特點也很少出現(xiàn)質(zhì)量問題。

1．要嚴格按照“高溫高壓反應(yīng)釜安全使用規(guī)程”使用操作反應(yīng)釜，不得單獨操作，實驗時需二人以上。

2．高壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風(fēng)良好。

3．釜內(nèi)有壓力時，嚴禁扭動螺母或敲擊高壓釜。  

4．正反螺母連接處（進氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準旋動螺母，不得使兩密封面相對轉(zhuǎn)動。  

5．操作時隨時觀察壓力表的示數(shù)，嚴禁在超溫超壓情況下用釜。  

6．實驗過程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實驗，嚴禁高溫扭動螺母。

7．實驗過程不要離開。

8．反應(yīng)釜不耐強酸，反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸等強酸（如有腐蝕請選擇對應(yīng)材質(zhì)，例如哈氏合金）。  

9．使用前需經(jīng)得負責(zé)人同意，任何人使用釜前，一定要先詳細閱讀說明書。

小型哈氏合金反應(yīng)釜廠家加氫反應(yīng)釜空氣置換操作方法

在實驗中哈氏合金加氫反應(yīng)釜需要使用氮氣或氫氣置換釜內(nèi)的空氣，一般有兩種情況量很小的話可以直接抽真空 盡量將空氣趕走 然后用氫氣置換 第二種應(yīng)該先用氮氣置換以后,再抽真空然后再通氫氣進行置換，反復(fù)幾次處理加氫反應(yīng)釜內(nèi)氣體就置換完畢，可以正常使用。2、系統(tǒng)的密閉的液體循環(huán)，配有膨脹容器，膨脹容器與液體循環(huán)式絕熱的，只與機械連接，不參與液體循環(huán)，無論液體循環(huán)中溫度如何，膨脹容器中的介質(zhì)都低于60度。威海行雨化工機械有限公司是集科研、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的D1、D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)再有什么疑問的話可以致電廠家咨詢！

小型哈氏合金反應(yīng)釜廠家反應(yīng)釜的使用要注意哪些問題

使用反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過 2~3 分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用 40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。四口反應(yīng)器蓋，特大口設(shè)計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。

不銹鋼磁力反應(yīng)釜的適用范圍：磁力反應(yīng)釜適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。反應(yīng)釜為填料密封的如發(fā)現(xiàn)填料箱密封漏油嚴重時（調(diào)整填料壓蓋也無法解決），應(yīng)停止運行，待釜內(nèi)壓力及潤滑壓力泄放后，更換填料。當(dāng)接通電源后，安裝在不銹鋼磁力反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應(yīng)的信號傳送給不銹鋼磁力反應(yīng)釜控制儀，控制儀將相應(yīng)的信號進行顯示的同時，分別通過溫度信號與溫度設(shè)定信號進行比較后，對加熱功率進行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實際溫度達到與設(shè)定溫度想一致的目的。

    反應(yīng)釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕（例如哈氏合金）、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管實驗室反應(yīng)釜。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。 保養(yǎng)反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。

小型哈氏合金反應(yīng)釜廠家哈氏合金反應(yīng)釜的故障排除及清洗步驟

哈氏合金反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作。針對不同的加熱方式下面做了一些簡單的介紹：1、水加熱：要求溫度不高時可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。當(dāng)然我們在運用過程中可能會出現(xiàn)一些故障。那么是什么原因呢，我們來了解一下：

    故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

    原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。

    解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

    故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。

    原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

    解決方案：可及時通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

    故障三：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

    原因：閥門密封面損壞。

    解決方案：更換閥桿。

    故障四：反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。

    原因：由于螺栓松動，密封墊變形。

    解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

哈氏合金反應(yīng)釜清洗完后，方可方便下次使用。磁力反應(yīng)釜應(yīng)用于干粉類、膩子類、食品類、化學(xué)品類、膩子膏類、真石漆等的反應(yīng)，還特別適應(yīng)粘稠的物料反應(yīng)。我們應(yīng)該如何清洗磁力反應(yīng)釜，下面為大家介紹磁力反應(yīng)釜的清洗步驟。

　　將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。磁力反應(yīng)釜應(yīng)用于干粉類、膩子類、食品類、化學(xué)品類、膩子膏類、真石漆等的反應(yīng)，還特別適應(yīng)粘稠的物料反應(yīng)。清洗時，要清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。暫時不用的反應(yīng)釜，然后將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。