卷錐機(jī)使用的時(shí)候有問(wèn)題該怎么處理？

卷錐機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是數(shù)控旋壓機(jī)和模具都比較簡(jiǎn)單，除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。

當(dāng)使用卷錐機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，焊接材料和方法必須符合焊接工藝文件要求。帶試板時(shí)，試板必須平接在作為筒體延長(zhǎng)部分,并同時(shí)焊接，施焊完畢在筒體、試板規(guī)定位置打上焊縫標(biāo)記。試板作A類確認(rèn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)后分割下來(lái)。

如果卷錐機(jī)操作遇到問(wèn)題，首先卷錐機(jī)在使用過(guò)程中，如果遇到旋壓機(jī)尾軸不能順利伸出，比如數(shù)控旋壓機(jī)尾軸進(jìn)退氣缸有動(dòng)作，而尾軸不能進(jìn)退，則可能是尾軸氣缸，可對(duì)尾軸加機(jī)油增加潤(rùn)滑解決。另外，也可能是氣缸與尾軸連接的螺母松動(dòng)后，重新鎖緊螺母時(shí)與尾軸沒(méi)有平行，可松開(kāi)螺母，把尾軸與氣缸都退回到后端來(lái)重新對(duì)準(zhǔn)后再鎖緊。四輥卷錐機(jī)用于在常溫下彎卷一定厚度的金屬板成筒狀、弧形或一定錐度的零件。

卷錐機(jī)在使用的時(shí)候母線與上輥的母線要重合

本公司為用戶朋友提供的卷錐機(jī)物美價(jià)廉，可以為用戶帶去非常好的使用體驗(yàn)效果，下面我們來(lái)多了解下它吧！

輥式卷錐機(jī)卷制錐筒的方法很多，分別適用于不同的工件，具有各自的特點(diǎn)。不管用什么方法，都要保證在卷制的過(guò)程中，工件的母線與上輥的母線重合。

錐筒下料為一扇形鋼板，在圓柱形工作輥的卷板機(jī)中卷制錐筒，要保證在卷制的過(guò)程中，工件的母線與上輥的母線重合，扇形鋼板在工作輥之間的運(yùn)動(dòng)可看作工件母線上每個(gè)點(diǎn)在與工作輥軸向垂直方向上的勻速運(yùn)動(dòng)（圓柱形工作輥的主傳動(dòng)裝置的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)該運(yùn)動(dòng)）和工件繞通過(guò)自身母線上的某一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)，使大頭走快點(diǎn)或小頭走慢點(diǎn)，這需要給扇形鋼板另外施加一個(gè)力矩，克服工件與工作輥之間的摩擦力，這是卷錐筒的關(guān)鍵，工件繞通過(guò)自身母線上的這一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所需力矩小。所以產(chǎn)品的卷制普通不采用機(jī)械式卷錐機(jī)，而是取舍更高的二輥卷錐機(jī)還是液壓式卷錐機(jī)和四輥卷錐機(jī)。

卷錐機(jī)在使用的時(shí)候母線與上輥的母線要重合。

了解三輥卷錐機(jī)是如何提高工藝的抗振性

三輥卷錐機(jī)是大家熟悉的一款設(shè)備，今天咱們了解下卷錐機(jī)的抗震性。首先刀具的參數(shù)，對(duì)振動(dòng)影響大的是主偏角Kr和前角圪。由子切屑越寬越容易孕育產(chǎn)生振動(dòng)，而K越小，切削寬度越寬，因此會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。前角yo越大，切削力越小，振幅也越小。

而三輥卷錐機(jī)的工藝體系的抗振本領(lǐng)提高工藝體系剛度的步伐，合理擺設(shè)機(jī)床部件的固有頻率，增大阻尼和提高機(jī)床裝置質(zhì)量等都可以顯著提高機(jī)床的抗振性能。增大工藝體系的阻尼緊張是選擇內(nèi)阻尼大的質(zhì)料和增大工藝體系部件之間的摩擦阻尼。比方，鑄鐵阻尼比鋼大，故機(jī)床的床身、立柱等大型支承件均用鑄鐵制造。增大體系部件間的摩擦阻尼可議決刮研、施加預(yù)緊力等要領(lǐng)來(lái)得到。關(guān)于數(shù)控四輥卷錐機(jī)的具體結(jié)構(gòu)講解如下：（1）上輥裝置上輥裝置主要由主油缸、上輥軸承座、上輥、雙列調(diào)心軸承等組成。

合理擺設(shè)三輥卷錐機(jī)方位，振型耦合對(duì)振動(dòng)的影響，合理擺設(shè)較佳方位角。機(jī)床或工藝體系的穩(wěn)固性，不但受剛度的影響，根據(jù)振型耦合原理，它還受各振型剛度比及其組合的影響，就可提高抗振性克制自激振動(dòng)。鏜桿削扁后，兩個(gè)相互垂直的振型模態(tài)具有差別的剛度，議決實(shí)行調(diào)解刀頭在鏜桿上的方位，即可找到切削時(shí)的較佳方位角口。這樣，可有效地提高工藝的抗振性。六、鋼板卷、壓制過(guò)程中，操作人員必須時(shí)刻觀察板材的運(yùn)行情況，板材不得脫輥，長(zhǎng)度到達(dá)端頭時(shí)，對(duì)稱卷制成型材超過(guò)半徑時(shí)，開(kāi)口方向作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不許人員進(jìn)入。

錐體卷板機(jī)齒圈產(chǎn)生斷裂的原因及方法

我們知道錐體卷板機(jī)的類型不同，其齒圈也是有所變化，因此該產(chǎn)品的齒圈對(duì)其正常使用起著輔助作用，需要我們的重視，但是我們?cè)谑褂靡欢螘r(shí)間后，它的齒圈會(huì)斷裂，如果不及時(shí)修理會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的工作效率，那今天咱們就一起分析下該產(chǎn)品齒圈出現(xiàn)斷裂的原因及解決方法。但是，我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備的時(shí)候，要嚴(yán)格按照工藝要求來(lái)進(jìn)行操作，使得卷錐機(jī)的壽命更長(zhǎng)，更好的為我們服務(wù)。

一、原因：

1、錐體卷板機(jī)齒圈因在鍛制或軋制的熱加工過(guò)程中有氣孔被擊扁而產(chǎn)生夾層，形成內(nèi)在的隱患；

2、較大的裝配引起的內(nèi)應(yīng)力，零件粗糙，熱裝時(shí)加熱不均，齒圈材料中如碳、硅、硫等成分過(guò)高時(shí)，齒圈調(diào)質(zhì)后將產(chǎn)生裂紋和變形，甚至增加脆性。

3、如果錐體卷板機(jī)在操作時(shí)的次數(shù)過(guò)于頻繁或是后動(dòng)的速度過(guò)快，運(yùn)轉(zhuǎn)中的嚴(yán)重振動(dòng)，以及該產(chǎn)品使用的瞬間或是長(zhǎng)期的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等都是齒圈斷裂的原因。

二、焊接齒圈有兩種做法

1、齒圈套在輪心上焊接，這樣可避免齒圈可能與軸心的相對(duì)位移，并可減少錐體卷板機(jī)熱套齒圈工序，但這種焊縫收縮的應(yīng)力無(wú)法消掉，這種應(yīng)力可使焊縫重新裂開(kāi)。

2、拆下齒圈焊接，然后熱裝在輪心上，此法雖可克服前種缺點(diǎn)，但容易出現(xiàn)齒圈與輪心的相對(duì)位移，并增加熱套齒圈工序。故選擇何種焊接方法，要根據(jù)實(shí)際情況決定。該產(chǎn)品的齒輪經(jīng)焊接之后，要適當(dāng)?shù)亟档湍C(jī)員荷。