換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門(mén)，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。

紡織工業(yè)

各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。

換熱器除油脫脂

對(duì)油垢的化學(xué)清洗來(lái)說(shuō)，首先是除油脫脂，油和脂在酸溶液中與水是不互相溶的，而在堿溶液中則可互溶。于是，堿性清洗劑所需材料選擇是關(guān)鍵。

堿性清洗劑的選擇：使用Bm—608堿性清洗劑，對(duì)油脂起分散作用。

堿清洗的工藝：采用循環(huán)、浸泡、再循環(huán)再浸泡的清洗方式，同時(shí)清洗劑進(jìn)出口可以多次調(diào)換。

清潔熱交換器也變得非常重要，它可以改善設(shè)備的外觀，凈化和美化環(huán)境，以及建筑物內(nèi)外表面上的污垢、，其原始外觀可以達(dá)到改善其目的。外觀和凈化環(huán)境。保持熱交換器正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，去除原材料表面的污垢，以保持材料的表面性能，并確保后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)施。定期或不定期清潔熱交換器的污垢，可以達(dá)到維持熱交換器正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)熱交換器使用壽命和運(yùn)行周期的目的。降低能耗，降低生產(chǎn)成本除了上述方面，工業(yè)清洗還可以降低成本，減少原材料和能源的消耗，提高熱交換器生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

換熱器管束經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后，由于腐蝕等原因造成穿漏，可以采用化學(xué)粘補(bǔ)、打卡注膠和堵管等修理方法處理。當(dāng)換熱管泄漏量小時(shí)，可在換熱器不停車(chē)的情況下降管外的翅片除去，然后再進(jìn)行化學(xué)粘補(bǔ)包扎或打卡注膠堵漏；如果不能用上述方法消漏，則應(yīng)換熱器停車(chē)將管束吹掃干凈，拆開(kāi)管箱上的絲堵，在換熱管兩端用角度3°~5°的金屬圓錐體堵塞，以達(dá)到消漏。

換熱器頭蓋組件的安裝：

1、將換熱器升降臺(tái)的工作機(jī)架降至地面，通過(guò)鎖緊環(huán)接板頭蓋組件固定在工作機(jī)架的機(jī)頭法蘭盤(pán)上，利用加減支架配重調(diào)節(jié)平衡位置，直至水平。

2、將換熱器工作機(jī)架和頭蓋組件一起吊起，調(diào)整其水平度，使其軸線與筒體軸線大致成一直線對(duì)中后，小心靠近管箱端面。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)頭蓋組件直至管箱螺紋導(dǎo)向入口和螺紋鎖緊環(huán)相旋合后，再緩慢旋入至原始位置。在旋進(jìn)的過(guò)程中盡量控制好換熱器頭蓋組件與殼體的同心度、垂直度，以減少安裝阻力。

換熱器的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、空冷式換熱器管箱絲堵墊片應(yīng)符合技術(shù)要求，其表面不得有貫穿縱向的溝紋及影響密封性能的缺陷。

2、管箱、管內(nèi)應(yīng)清潔。

3、脹管不宜在氣溫低于0℃條件下進(jìn)行?？绽涫綋Q熱器管子脹接后，其脹接處及過(guò)渡部分應(yīng)圓滑。

4、換熱器管束同一管程內(nèi)，堵管一般不得超過(guò)單一管程管子總數(shù)10%。

5、如在管箱上進(jìn)行擴(kuò)孔等修理，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。