東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶(hù)提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車(chē)-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶(hù)的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！壓鑄件在不同的地域有不同的叫法，如壓鑄零件、壓力鑄件、壓鑄件、壓鑄鋁、壓鑄鋅件、壓鑄銅件、銅壓鑄件、鋅壓鑄件、鋁壓鑄件鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件、鋁合金壓鑄零件等。

在壓鑄過(guò)程中不僅要重視鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性，壓鑄模的先進(jìn)性，壓鑄機(jī)性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)良性，壓鑄合金選用的適應(yīng)性和熔煉工藝的規(guī)范性；更應(yīng)重視壓力、溫度和時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量的重要作用。在壓鑄過(guò)程中應(yīng)重視對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行有效的控制。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶(hù)提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車(chē)-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶(hù)的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！壓鑄件而裝飾類(lèi)壓鑄件以裝飾性為主，對(duì)這些表面質(zhì)量、表面可處理性要求較高。

壓鑄的壓射速度。1、通常以沖頭速度和內(nèi)澆口速度兩種，2），壓射速度慢速?zèng)_頭推動(dòng)金屬液至內(nèi)澆口0.3米/秒,3),快速內(nèi)澆口填充滿(mǎn)型腔4-9米/秒,快壓射作用的影響,提高壓射速度,功能轉(zhuǎn)為熱能,流動(dòng)性好,有利于消除流痕,冷隔等缺陷,提高機(jī)械性能和珍面質(zhì)量,壓射速度的選項(xiàng)擇和考慮因素:1）具導(dǎo)熱和比熱性,凝固溫度范圍。2）模具溫度低速度可低，反之速度可高。3、改善排氣條件:(1)、增設(shè)溢流槽和排氣道，深凹型腔處可開(kāi)設(shè)通氣塞。3）復(fù)雜的鑄件采用高壓射速度。內(nèi)澆口速度15-70米/秒，（金屬液）4、沖頭壓射速度與內(nèi)澆口速度的關(guān)系：沖頭壓奧射速度越高，則金屬液經(jīng)口速度越高。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶(hù)提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車(chē)-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶(hù)的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！裝飾件以鋅、鎂合金壓鑄件居多，包括玩具、車(chē)模、燈飾、五金件及手機(jī)、筆記本電腦外殼等。

壓鑄的壓射力。壓鑄件缺陷特征分析和改善對(duì)策冷隔水紋特征:溫度較低的金屬流互相對(duì)接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，呈不規(guī)則的線(xiàn)形，有穿透的和不穿透的兩種，在外力的作用下有發(fā)展的趨勢(shì)。壓射力是壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)中推動(dòng)壓射活塞運(yùn)動(dòng)的力.它是反映壓鑄機(jī)功能的一個(gè)主要參數(shù).壓射力的大小,由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定.壓射力的計(jì)算公式如下:P壓射力=P壓射油缸×π×D2/4式中:P壓射力-壓射力(N-牛)P壓射油缸-壓射油缸內(nèi)工作液的壓力(Pa-帕)D-壓射缸的直徑(m-米)π=3.1416

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶(hù)提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車(chē)-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

鋅合金壓鑄件振動(dòng)研磨加工工藝

振動(dòng)研磨拋光技術(shù)分為4個(gè)流程：粗磨、中磨、靜磨、超精磨。

1.粗磨：通過(guò)沖床、車(chē)床和壓鑄機(jī)加工生產(chǎn)處理的壓鑄件，多少都會(huì)有粗毛刺、

飛邊、蚊痕等。在這種情況下就要進(jìn)行壓鑄件的表面處理工藝，至于加工多長(zhǎng)時(shí)間要看壓鑄產(chǎn)品實(shí)際的情況來(lái)定。