我國色母粒工業(yè)可用一句話概括：發(fā)展快、差距小、前景廣。色母粒在國外發(fā)展只不過幾十年的歷史，中國改革開放使我國色母粒工業(yè)一起步就緊跟世界發(fā)展潮流。色母在貯存過程中發(fā)作顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量？有些色母的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發(fā)作遷移現(xiàn)象歸于正常。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、枯燥、造粒而成，只要這樣產(chǎn)品質(zhì)量才干得到確保。尤其是參加染料的色母，會發(fā)作嚴峻的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母打針成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

為什么有的注射制品光澤欠好?有以下多種可能:

1、注塑機的噴嘴溫度過低

2、注塑機的模具光潔度欠好

3、制品成型周期過長

4、色母中所含鈦粉過多

5、色母的渙散欠好

在使用一段時間后，有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象。出產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量較差，發(fā)生漂移現(xiàn)象。

色母粒上色是現(xiàn)今遍及采用的塑料上色法。把渙散于載體的上色劑,與本色母粒色樹脂簡略混和后用于制作塑料制品。

我國全套引進世界先進生產(chǎn)設備和生產(chǎn)技術(shù)，進口質(zhì)量優(yōu)異的顏料和分散劑，可以生產(chǎn)世界水平的色母粒。因此可以說中國色母粒工業(yè)水平與世界水平差距不大。

色母粒料出產(chǎn)的工藝流程有沖刷法：是顏料、水和擴散劑經(jīng)過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并經(jīng)過相搬運法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后枯燥制得色母粒。

現(xiàn)我國色母粒生產(chǎn)分屬于幾個行業(yè)，如：塑料制品行業(yè)（上海、無錫），塑料樹脂生產(chǎn)商（北京、遼陽），纖維生產(chǎn)行業(yè)，因此沒有形成中堅力量。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。相反由于中國知識產(chǎn)權(quán)保護不力，市場競爭規(guī)則不齊全，導致色母粒生產(chǎn)廠家如雨后春筍般的誕生，質(zhì)量參差不齊，給人們造成中國色母粒整體水平不高的錯覺。

 色母粒用色料的要求有哪些呢？     （1）色料不能和樹脂及種種助劑有反饋，耐溶劑性強、遷徙性小、耐熱性好等。也即是說色母粒不能介入種種化學反饋。如碳黑能掌握聚酯塑料的固化反饋，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。把渙散于載體的上色劑,與本色母粒色樹脂簡略混和后用于制作塑料制品。 因為塑料成品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。普通無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選定色料種類時惹起足夠的重視。點擊左下角閱讀原文，一鍵購買EC5011A透氣膠粒！

瓶蓋生產(chǎn)企業(yè)一般都是使用計量機來按比例添加色母，因為色母粒和塑料顆粒的狀態(tài)一致，顆粒狀固體都不會粘附于計量機內(nèi)部，故可以實現(xiàn)精準計量。而色粉屬于粉末狀，非常容易粘附料斗或機器內(nèi)壁，無法實現(xiàn)精準計量。如平常我們見到的一些水蓋生產(chǎn)所用的黑色母，里面包括的顏料就是炭黑，載體一般就是和瓶蓋所使用的原料一樣，高密度聚乙烯。比如一斗原料要添加50克色粉，因為色母的粘附效應導致真正進入原料中的色粉也許只有45克。

色母又名色種，色母（ColorMaster Batch）是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以他的著色力高于顏料本身。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司，單獨配色服務，逐漸向貿(mào)易、銷售、服務、研究、生產(chǎn)方面成熟，廣攬人才，吸收新技術(shù)，擴大銷售技術(shù)服務，向各新老客戶提供滿意的產(chǎn)品及服務。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。