零點(diǎn)定位器

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

中心除塵，間隙檢測(cè)和鎖緊檢測(cè)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

零點(diǎn)定位系統(tǒng)在自動(dòng)化解決方案中應(yīng)用，可減少更換工裝的時(shí)間，可在金屬

切削和非切削等各種領(lǐng)域中使用，也可用于食品工業(yè)，化工和制藥工業(yè)中使用。

說(shuō)明：

鎖緊感應(yīng)：零點(diǎn)定位器打開(kāi)時(shí)壓力是恒定的，鎖緊時(shí)壓力為零。

間隙感應(yīng)：通過(guò)壓縮空氣噴出來(lái)實(shí)現(xiàn)。托盤與零點(diǎn)定位器無(wú)間隙時(shí)壓力恒定。

通過(guò)氣壓解0鎖（1），通過(guò)彈簧進(jìn)行機(jī)械鎖緊。鎖緊狀態(tài)下可以隨時(shí)切斷壓力源，

因?yàn)檎ｆi緊時(shí)不需要通過(guò)壓力。

這種零點(diǎn)定位器有四個(gè)接口：

1x 氣壓解0鎖接口（1），1x自動(dòng)除屑和間隙感應(yīng)供氣口（3）。

1x 氣壓鎖緊感應(yīng)輸入接口（4），1x 氣壓鎖緊感應(yīng)輸出接口（5）

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零點(diǎn)定位系統(tǒng)增加質(zhì)檢工作的柔性化

當(dāng)今天的牽引車在田野里以50km/h的速度奔馳，并以相同的速度倒退時(shí)，他的齒輪箱換擋必須毫無(wú)困難。我司零點(diǎn)定位系統(tǒng)大幅增加了這來(lái)自14個(gè)大類的變速箱的裝配測(cè)試柔性化。零點(diǎn)定位系統(tǒng)帶來(lái)的益處編輯簡(jiǎn)化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度減少90%的停機(jī)時(shí)間，提高工作效率，增多加工利潤(rùn)重復(fù)定位精度0。三個(gè)測(cè)試平臺(tái)、兩臺(tái)測(cè)試吊車配備了來(lái)自我司的零點(diǎn)定位系統(tǒng)，這些寶成了高達(dá)數(shù)噸的齒輪箱可以快速的進(jìn)行試車。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)可應(yīng)用于車、銑、磨、電火花、線切割和測(cè)量，由于在多工序的周轉(zhuǎn)中其定位零點(diǎn)不變，大大節(jié)省了輔助時(shí)間，是未來(lái)加工制造業(yè)發(fā)展的方向。

使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將程序編入機(jī)床系統(tǒng)后，以后每次夾具更換時(shí)，只需要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的基礎(chǔ)板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)?？梢赃吋庸?，邊進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查確認(rèn)。因?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)固定不變，所以不用擔(dān)心尺寸發(fā)生變化。所以不像以往樣，邊調(diào)試，邊測(cè)量，待尺寸檢查OK后才可進(jìn)入加工狀態(tài)。零部件加工行業(yè)的您，還在為產(chǎn)品種類繁多，而每次生產(chǎn)數(shù)量少導(dǎo)致的夾具更換頻繁。整個(gè)調(diào)試過(guò)程也許要反復(fù)重復(fù)多次才能調(diào)到OK的尺寸范圍。而就通?？蛻舻默F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試而言，整個(gè)調(diào)試檢查時(shí)間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長(zhǎng)。而用上零點(diǎn)定位后，夾具的切換時(shí)間可以控制在2分鐘以內(nèi)，這樣30分鐘（甚至更長(zhǎng)）減去2分鐘（使用零點(diǎn)定位后的），等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。長(zhǎng)年累月下來(lái)，節(jié)省的時(shí)間久可以為您創(chuàng)造更高價(jià)值。

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