焊接未熔合缺陷產(chǎn)生原因、危害、預(yù)防措施

焊接未熔合是指焊縫金屬與母材金屬，或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。按其所在部位，未熔合可分為坡口未熔合、層間未熔合、根部未熔合三種。

A、產(chǎn)生未熔合缺陷的原因：(1)焊接電流過??；(2)焊接速度過快了；(3)焊條角度不對；(4)產(chǎn)生了弧偏吹現(xiàn)象；(5)焊接處于下坡焊位置,母材未熔化時已被鐵水覆蓋；(6)母材表面有污物或氧化物影響熔敷金屬與母材間的熔化結(jié)合等。

B、未熔合的危害：未熔合是一種面積型缺陷，坡口未熔合和根部未熔合對承載截面積的減小都非常明顯，應(yīng)力集中也比較嚴(yán)重，其危害性僅次于裂紋。

C、未熔合的防止：采用較大的焊接電流，正確地進(jìn)行施焊操作，注意坡口部位的清潔。

控制鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的措施：

深化設(shè)計時，現(xiàn)場安裝焊縫的布置要盡量對稱，避免單側(cè)密集；焊接施工時，無論從整體結(jié)構(gòu)還是單個構(gòu)件都應(yīng)遵從對稱原則。焊接點的設(shè)置要均勻分布，不宜集中在某一處?？刂戚^長焊縫變形的同時，應(yīng)考慮到焊接應(yīng)力的控制；局部焊接變形可采用火焰矯正的方法，禁止用水澆?；鹧娉C正溫度控制在800℃ 以下，必要時采取一些外力輔助，如加壓鐵等。焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合GB3323-87《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級缺陷分級應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制孔：同組數(shù)目較多的高強螺栓孔采用套模鉆孔，鋼構(gòu)件翼緣板腹板上的孔采用成品號鉆孔，其單孔及組孔之尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼構(gòu)件的除銹。鋼構(gòu)件在涂裝前，采用拋丸機拋丸除銹，除銹等級達(dá)到Sa2.5級。涂裝：鋼構(gòu)件涂裝采用噴涂的方法。且鋼構(gòu)件除銹經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查合格后方可進(jìn)行涂裝。(注意保護(hù)高強螺栓摩擦而、構(gòu)件編號、和定位標(biāo)記)油漆使用前應(yīng)攪拌均勻，配好的油漆應(yīng)當(dāng)天用完。涂裝時不得任意添加稀釋劑。涂層應(yīng)均勻，不得漏涂，表面不應(yīng)存在起泡，脫皮，返銹，流墜等缺陷。工地焊接處的兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，高強螺栓連接面lO0mm范圍內(nèi)，構(gòu)件與混凝土接觸面等均不涂裝油漆。

激光焊接對人有害嗎？

焊接機發(fā)出的激光的不可見性和能量太高，非專業(yè)人員別去接觸激光源，否則很危險。另外激光也屬于電磁波，但是焊機用的激光波長都很大，所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。

焊接過程中會產(chǎn)生許多氣體，但大多是惰性氣體，沒啥毒性，但也要看焊接材料的不同區(qū)別對待，做好防護(hù)措施，減少氣體吸入。

焊接機發(fā)出的激光幾乎沒有輻射危害，但是焊接過程中會有電離輻射和受激輻射，在焊接過程中遠(yuǎn)離焊接部位。這種被誘發(fā)的輻射這種不乏短波，而且對身體影響不小，遠(yuǎn)離焊點。近距離作業(yè)要盡量做好防護(hù)措施如佩戴呼吸護(hù)具，穿輻射防護(hù)服，帶眼罩。