安裝絲桿副一直沿用芯棒和定位套將兩端支承軸承座及中間絲母座

　按照傳統(tǒng)的工藝方法，安裝絲桿副一直沿用芯棒和定位套將兩端支承軸承座及中間絲母座連接在一起校正、用百分表將芯棒軸線與機(jī)床導(dǎo)軌找正平行并令芯棒傳動(dòng)自如輕快的方法。這種安裝方法在三個(gè)坐標(biāo)方向行程較小的小型數(shù)控機(jī)床和加工中心上應(yīng)用較方便。 　　由于芯棒與定位套、定位套與兩端支承的軸承孔以及中間的絲母座孔存在著配合間隙，往往使安裝后的支承軸承孔和絲母座孔的同軸度誤差較大，造成絲桿繞度增加、徑向偏置載荷增加、引起絲杠軸系各環(huán)節(jié)的溫度升高、熱變形變大和傳動(dòng)扭矩增加等一系列嚴(yán)重后果，導(dǎo)致伺服電機(jī)超載、過熱，伺服系統(tǒng)報(bào)警，影響機(jī)床的正常運(yùn)行。 　　另外，兩端軸承孔與中間絲母座孔的實(shí)際差值無法準(zhǔn)確測(cè)量，從而影響進(jìn)一步的準(zhǔn)確調(diào)整。對(duì)于三個(gè)坐標(biāo)方向行程較大的數(shù)控機(jī)床和加工中心，由于所需芯棒多在1500mm以上，加工困難，不易保障精度，因此無法采用芯棒與定位套配合的找正方法進(jìn)行絲桿副的安裝。

風(fēng)管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式，三通、四通、大小頭的折線面分對(duì)稱劃線。兩端面應(yīng)平行，與管中線垂直。矩形彎管采用外多角（風(fēng)管尺寸1250mm以下為一個(gè)外斜線，風(fēng)管尺寸1250mm以上全部采用三個(gè)外斜線）、內(nèi)斜線，平面邊長(zhǎng)>500mm時(shí)設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

風(fēng)管配件如三通、彎管、來回彎、變徑管等，如采用斤型連接件連接有困難時(shí)，可采用45o斜角加折邊鉚接。

導(dǎo)流片可采用PVC定型產(chǎn)品，也可由鍍鋅板彎壓成圓弧，兩端頭翻邊，鉚到上下兩塊平行連接板上組成導(dǎo)流板組。在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝位置線，在組合彎頭時(shí)將導(dǎo)流板組用粘合劑同時(shí)粘上。

單螺母副的檢測(cè)與維修? ??

      對(duì)于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測(cè)出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴(yán)重，必須更換全套絲杠螺母。? ??

     如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復(fù)。（通絲鍍鋅絲桿）首先檢測(cè)出絲杠螺母副的間隙，換算成滾珠直徑的增加，然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復(fù)雜，所需時(shí)間長(zhǎng)，要求技術(shù)水平高。???