破碎機(jī)振動(dòng)的原因及處理方法

若移動(dòng)破碎站主軸支承不平衡，或是長(zhǎng)期過(guò)載工作中，將會(huì)造成主軸產(chǎn)生比較嚴(yán)重的彎折形變，可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備振動(dòng)。這時(shí)人們還要立即的糾正主軸，若沒(méi)法糾正還要立即拆換新的主軸。試車(chē)1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直3、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)4、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固。 安裝軸承不善，軸承間隙不科學(xué)或者軸承產(chǎn)生損壞，也會(huì)造成機(jī)器設(shè)備外殼振動(dòng)。解決方式 是查驗(yàn)軸承間隙，調(diào)節(jié)到適合的間隙，倘若軸承損壞要拆換新軸承構(gòu)件。另外，在制造時(shí)要做好軸承的潤(rùn)化工作中，降低因軸承損壞而造成的振動(dòng)。

?破碎機(jī)的清潔

粉碎機(jī)的清理 在冬天到來(lái)以前l(fā)好對(duì)粉碎機(jī)做完全的查驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)器設(shè)備安全性越冬，以防那時(shí)候設(shè)備出現(xiàn)難題對(duì)制造導(dǎo)致危害。清理工程機(jī)械設(shè)備的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)底盤(pán)、工作中裝置的表面能夠具有水垢清洗除污的功效，在清理全過(guò)程中可以發(fā)覺(jué)各裝置、構(gòu)件損壞和漏水油等難題，為下一步維護(hù)保養(yǎng)做好項(xiàng)目前期。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，做到既合乎質(zhì)量、數(shù)量要求，操作方便，工作可靠，又大限度地節(jié)省費(fèi)用。禁止用髙壓高溫的高壓水槍來(lái)清洗防水規(guī)定高的部位，非常是電器一部分，以防導(dǎo)致?lián)p壞。

破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查渦流腔觀察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門(mén)沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋?

（1）排料――→破碎機(jī)――→給料

（2）破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。

（3）停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)相反。

破碎機(jī)入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起制砂機(jī)葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時(shí)排除。破碎機(jī)主機(jī)停止工作前，應(yīng)先停止給料，否則會(huì)造成壓死葉輪，燒壞電機(jī)。給料應(yīng)均勻。只有選擇一套合適的破碎機(jī)設(shè)備，這樣破碎機(jī)在作業(yè)時(shí)效率也比較高，使用壽命也會(huì)比較長(zhǎng)久。破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停機(jī)檢查。潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用車(chē)用潤(rùn)滑脂或3#鋰基脂。破碎機(jī)每工作100小時(shí)添加適量潤(rùn)滑脂。