pu鋼絲吸塵管的簡介：

1、pu鋼絲吸塵軟管的使用范圍：木工機械行業(yè)，陶瓷機械行業(yè)，不怕木塊及木屑的存在;不怕石粒，磨損力強的固體，粉塵和纖維;活性強的介質(zhì)，例如蒸汽和煙工業(yè)除塵和抽吸、化工行業(yè)。

　　2、耐磨吸塵軟管性價比極高，抗振動;材質(zhì)性能優(yōu)良可以很好的起到磨損保護(hù)作用;內(nèi)有鍍銅鋼絲支撐，使得其耐負(fù)壓和承重的能力;良好的耐堿金屬耐酸性能;耐高溫和低溫的性能好;韌性和抗撕裂強;彎曲半徑約與外徑相同。

　　3、pu鋼絲吸塵軟管使用的溫度范圍及特點約-40℃— 120℃，短時間可以達(dá)到150℃，并且其具有的耐磨特性使得pu鋼絲軟管可以在地上隨意地拖拉而不會磨損，另外還可承受物體的重壓、防火、防水、防酸堿，并且就有很好的耐負(fù)壓。

PU鋼絲管，PU耐磨鋼絲軟管性質(zhì)：極度抗磨損，鍍銅鋼絲增強軟管強度,耐高壓、真空和抗壓縮，高軸強度優(yōu)越，令輸送物質(zhì)流暢，良好的抗化學(xué)性;彎曲半徑約等于3倍外徑,可排靜電。PU鋼絲管，PU耐磨鋼絲軟管構(gòu)造:以堅固彈性鍍銅鋼絲包覆于管壁;壁：特殊聚醚型-聚氨酯，約0.6-0.9MM壁厚,內(nèi)壁光滑;比普通PVC軟管,橡膠管耐磨高10倍以上。

PU軟管鋼絲直徑和管徑的關(guān)系

一般根據(jù)PU鋼絲軟管的內(nèi)徑大小來選擇鋼絲的直徑大小，PU鋼絲伸縮管的管徑越小，其使用的鋼絲也越細(xì)，而隨著管徑的增大，使用的鋼絲也越來越粗，這樣似的其承受的壓力也越大，并且可以根據(jù)客戶的需要可以增大鋼絲的直徑大小和管壁的厚度，常用壁厚：0.4mm,0.6mm，0.9mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm(薄的地方，不含鋼絲)以滿足軟管承受的壓力大小。鋼絲軟管廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、食品藥品和建筑、風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)，吸排水、油、低濃度化學(xué)品等液體及固體顆粒、粉狀物料。

PU鋼絲吸塵軟管在木工機械行業(yè)應(yīng)用解決方案

目前在木材加工業(yè)，一些專業(yè)的包含碎屑回收的木工機械設(shè)備正在逐漸變的更有效率，更，更快，在商業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域這些性能標(biāo)準(zhǔn)都是選擇好系統(tǒng)的決定性因素。pu鋼絲軟管在高要求領(lǐng)域，被公認(rèn)為比較好的輸送設(shè)備，可以滿足不同用途的需求，并且在耐久和安全方面經(jīng)得住考驗。當(dāng)然這種持續(xù)增長的性能要求不但與制造標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)，同時也包含了對輔助工藝的更高標(biāo)準(zhǔn)，所以木工機械抽吸設(shè)備也必須達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，才能確保整個工廠無故障運行。這些木工機械吸塵管應(yīng)該為木材加工過程中的操作控制環(huán)境提供優(yōu)化服務(wù)。專業(yè)研發(fā)一種為這種環(huán)境特殊應(yīng)用的新一代木工機械吸塵軟管。

生產(chǎn)的吸塵軟管，生產(chǎn)原料取自國外進(jìn)口穩(wěn)定的熱可塑性聚氨酯顆粒及高強度鍍銅鋼絲。pu鋼絲軟管在高要求領(lǐng)域，被公認(rèn)為比較好的輸送設(shè)備，可以滿足不同用途的需求，并且在耐久和安全方面經(jīng)得住考驗。以多年出色的生產(chǎn)工藝制造出客戶理想產(chǎn)品。成品擠塑晶點少、螺旋鋼絲包塑無虛位，讓軟管作業(yè)運動作態(tài)下沒有噪聲及再耐用。

影響PU鋼絲軟彎PU耐磨軟管PU軟管曲半徑因素

PU鋼絲軟管的彎曲半徑是指曲率半徑。鋼絲軟管為內(nèi)嵌鋼絲骨架的PVC 軟管。內(nèi)外管壁透明、光滑、無氣泡，流體輸送清晰可見；耐低濃度酸堿，高彈性、不易老化，使用壽命長；抗高壓，在高壓真空下能保持原狀。通俗地說，是把曲線上一個的段用一段圓弧代替。這個圓的半徑即為彎曲半徑。

   管材的小相對折疊半徑是判定管材彎曲加工程度的重要工藝指標(biāo)，在實際管材彎曲生產(chǎn)中，可以代表由諸多成形缺陷所約束的彎曲成形極限。pu鋼絲軟管在傳輸昂貴，，腐蝕，有毒，污染環(huán)境下的液體，氣體等高度危險品領(lǐng)域被大量選用，能耐油耐化學(xué)品，不管是腐蝕性的硫酸，，的溶劑類產(chǎn)品還是具有高溫低溫的產(chǎn)品，都可以應(yīng)用鋼絲軟管廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、食品藥品和建筑、風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)，吸排水、油、低濃度化學(xué)品等液體及固體顆粒、粉狀物料。由于材料抗變形能力的限制，管材彎曲中常常發(fā)生彎管壁厚減薄或增厚超差、管壁塌陷、管橫截面失圓變形等缺陷，從不同質(zhì)量要求的角度限制了管材的彎曲成形極限。

   管材折疊過程中，彎管外側(cè)材料在切向拉應(yīng)力作用下產(chǎn)生伸長變形，變形量沿管橫截面向彎曲內(nèi)側(cè)逐漸減小，經(jīng)過應(yīng)變中性層后轉(zhuǎn)變?yōu)榍邢驂嚎s變形。大量試驗和生產(chǎn)經(jīng)驗證明，彎管外側(cè)伸長變形量超過某一數(shù)值時，由于管側(cè)壁材料局部變形失穩(wěn)而產(chǎn)生某些缺陷使管材彎曲質(zhì)量受到影響。