許多加工方式都能加工形狀規(guī)則的零件，五軸零件加工?也不例外，但是五軸加工?在可以加工規(guī)則形狀零件的同時(shí)，還能根據(jù)客戶的要求，加工各種形狀復(fù)雜且比較奇怪的異性零件，而且加工的尺寸精度絲毫不差，所以能更好的滿足定制加工的要求。

    質(zhì)量好的五軸零件加工方式有哪些比較具體的優(yōu)勢本文就為大家介紹到這里。如果大家設(shè)計(jì)出一些形狀比較復(fù)雜的零件，而且對零件的精度還有很高的要求，那么就應(yīng)該考慮使用五軸加工?方式來對其進(jìn)行加工處理。CNC五軸加工廠家

    坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)。坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)應(yīng)該要滿足典型工件加工要求，坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機(jī)床檔次的一個(gè)標(biāo)志。通常情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機(jī)床，增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，費(fèi)用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強(qiáng)化機(jī)床的功能，起終還是要注意工藝要求和資金平衡。

    自動(dòng)換刀裝置和刀庫容量。自動(dòng)換刀裝置的選擇主要考慮換刀時(shí)間與可靠性。換刀時(shí)間短可提高生產(chǎn)率，但換刀時(shí)間短，一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高，過分強(qiáng)調(diào)換刀時(shí)間會(huì)使費(fèi)用大幅度提高并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計(jì)加工中心的故障中約有50%與自動(dòng)換刀裝置有關(guān)，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動(dòng)換刀裝置，以降低故障率和整機(jī)成本。CNC五軸加工廠家

    對cnc四軸加工有深入了解的朋友應(yīng)該都知道，有時(shí)加工過程中難免會(huì)出現(xiàn)漏油情況，其實(shí)四軸加工的漏油位置是很容易看出來的。主要是因?yàn)樗怯膳浼鸬模蛘呤菙?shù)控車床氣缸的漏油。如果是簡單的配件，維護(hù)就比較容易。如果它是一個(gè)氣缸，那么相對來說就比較麻煩，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢。為了有效的避免問題出現(xiàn)，下面就給大家分享一些加工過程出現(xiàn)漏油情況的原因。

    對于潤滑系統(tǒng)零件的選擇和調(diào)節(jié)不合理。

    比如說cnc四軸加工的維修人員處理時(shí)候選用了壓力過高或者出油量過大的油泵，或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí)，溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過高，數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)流量過大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配，就會(huì)造成漏油。CNC五軸加工廠家