渦流探傷儀由于在直接交流變頻調(diào)速中，低果不佳，加裝1:3減速器，由交流異變電動機(jī)的450轉(zhuǎn)/分降為480轉(zhuǎn)/分后，再進(jìn)行變頻調(diào)果很好，調(diào)速特性大為提高。一般在400米/分的速度均能滿足需要。工件夾持采用三爪卡盤，中心與穿過式探頭或旋轉(zhuǎn)探頭中心對齊，平臺保證水平，以利于保證精度。渦流探傷儀廠家在穿過式渦流探傷中一般在設(shè)定參數(shù)時，速度是用于傳動標(biāo)定的，和在線的實際速度有很大的不同，而標(biāo)樣速度裝置則能準(zhǔn)確的設(shè)定速度，和生產(chǎn)中的一模一樣，為其他參數(shù)的確定打下基礎(chǔ)。因而其數(shù)據(jù)是可靠的。

       渦流的原理交流電流經(jīng)線圈，在其周圍產(chǎn)生磁場(用磁力線表示)，并對附近的導(dǎo)體產(chǎn)生作用。因線圈磁場是變化的，通過導(dǎo)體的磁場在方向和數(shù)值上都隨時間而變化。這時，導(dǎo)體阻礙磁場變化產(chǎn)生電，稱為電磁感應(yīng)。導(dǎo)體中產(chǎn)生的電場，在變化的導(dǎo)體磁力線作用下產(chǎn)生電流(交流電)，根據(jù)該電流的形狀稱其為渦流。于導(dǎo)體中的渦流，其大小與分布情況隨著頻率、導(dǎo)體的傳導(dǎo)率、透磁率，試驗體的尺寸、形狀，線圈的形狀、尺寸、電流及與導(dǎo)體的距離，以及外殼的形狀不同而變化。板狀工件表面如果有裂紋，渦流將迂回離開有裂紋的缺陷區(qū)流動(減少了線圈的負(fù)載)，其結(jié)果使磁場變化。

　   如何判斷一臺渦流探傷機(jī)的好壞呢?一臺渦流探傷機(jī)，如果避開準(zhǔn)確性，去談性能、價格或者其他優(yōu)勢，是無源之水無本之木，沒有了根基。其次，是渦流探傷機(jī)的快速反應(yīng)能力。在保證檢測準(zhǔn)確性的前提下，一個好的渦流探傷儀，還要有快速的反應(yīng)能力，要能夠跟的上企業(yè)高速生產(chǎn)的需要，不能以犧牲生產(chǎn)效率為代價。然后，是渦流探傷機(jī)的價格。我們買東西，都想買到物美價廉的東西，這是人之常情。不過，不論是“物美價廉”、還是“性價比”，也都是先要求物美、性能好，才說的上價格問題。

　　渦流探傷機(jī)樣棒的選擇也很重要。因為渦流探傷是一種相對比較的檢測方法，因此在選擇樣棒中應(yīng)盡可能選擇與被檢測工件相同材質(zhì)、相近直徑的樣棒進(jìn)行人工刻傷，用此來調(diào)整探頭和儀器，從而能保證滿意的渦流探傷效果，確保探傷的準(zhǔn)確率。在進(jìn)行探傷前，應(yīng)按實際探傷的要求，合理地調(diào)整各類技術(shù)參數(shù)。油淬火—回火生產(chǎn)線的線速度一般在20～90 m/min，由于在旋轉(zhuǎn)頭中使用了2個偏置180°的點探頭，因此為了保證不漏檢測，將旋轉(zhuǎn)光的轉(zhuǎn)速設(shè)定為8 ～12 km/min，激勵頻率為3 000 kHz，穿過式線圈的激勵頻率為60 kHz。