游隙測定步驟如下軸承經過成品清洗機后進入到傳送鏈板16上，電機17 起動帶動鏈板16運轉，軸承自動由傳送帶16送入分離器14，再經過分離器15 至升降機18上，由升降機18把軸承升至待定位置，由推出器12把軸承推至待 測定工件支撐位置上，由升降機13、工價爪10和工件支撐升至測定位置與游隙 儀自重負荷11吻合，通過測量電機20的高速及低速運轉以及規(guī)定的測定時間， 測出軸承的軸向游隙值。

用新型公開了一種微型軸承軸向游隙檢測機,其包含電器控制柜,機體,運輸測量系統(tǒng)及用于將軸向游隙不同軸承分離的自動分選器,電器控制柜設置在機體內,運輸測量系統(tǒng)與自動分選器連接并設置在機體的上方;所述運輸測量系統(tǒng)由自動加料盤,料道,輸送帶,推料氣缸及量儀組成,自動加料盤通過傳輸帶與料道一端連接,量儀設置在料道中間,料道另一端連接自動分選器,在料道外部設置推送移動軸承到量儀位置的推料氣缸.整個系統(tǒng)采用全自動,生產,節(jié)省了人力物力,而且測量精度較高,結構簡單,易操作和維修.

游隙測量機,其特征在于包括機架及控制系統(tǒng),皮帶輸送機,翻轉機構,檢測機構,分類導管順序安裝在機架上,搬運機構設置在所述皮帶輸送機與翻轉機構之間,第二搬運機構設置在翻轉機構,檢測機構及分類導管之間,由搬運機構將被測軸承從皮帶輸送機搬運至翻轉機構,被測軸承在翻轉機構上翻轉90°,由第二搬運機構將被測軸承從翻轉機構搬運至檢測機構,同時將檢測機構上的被測軸承從檢測機構搬運至分類導管.本發(fā)明自動檢測軸承的徑向游隙,替代操作工人手動測量,減輕工人的勞動強度,提高檢測效率,提高檢測的準確率,并降低軸承的生產成本.

國際基準無負荷徑向游隙測量，施加的負荷僅為了保證鋼球自動落入溝底，同時鋼球不發(fā)生變形，所測游隙為準確值（不用換算）。電機帶動軸承內圈旋轉，通過在軸承外圈徑向施加上下負荷，同時傳感器在固定的軸承外圈上部采樣的方式得到軸承的徑向游隙。和差運算自動消除主軸和芯軸偏心和圓度對結果帶來的偏差，動態(tài)測量，鋼球自動落入溝底。