手動(dòng)壓蓋機(jī)主要適用規(guī)格：

　　8型鋁蓋

　　11型、11A型鋁蓋、鋁塑蓋

　　13型2毫升瓶鋁蓋、13A型2、5毫升瓶鋁塑蓋

　　15A(A型)、15型(C型)易拉蓋

　　20型青瓶鋁蓋、20A型7、10、20、30毫升青瓶鋁塑蓋

　　28、28A(T形橡膠塞)50、100、250、500毫升大輸液瓶鋁蓋、鋁塑蓋

　　30、30A(翻蓋橡膠塞)100、250、500毫升大輸液瓶鋁蓋、鋁塑蓋

　　32A型(T形橡膠塞)大輸液瓶鋁蓋、鋁塑蓋

　　以及特殊規(guī)格定做加工，如香水瓶蓋、噴霧劑瓶蓋

　　手動(dòng)壓蓋機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

　　8型、13型、13A型、15型、15A型、20型、20A型、28A型、28B型。

　　軋蓋口徑：8、13.8、15.6、15.9、17.5、20.7、22、31.2、33mm

　　外型尺寸：195×80×50mm 重 量：0.5-0.7kg

塑料瓶蓋壓蓋機(jī)對(duì)于不對(duì)稱的模具的變形，同樣也是熱應(yīng)力、組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果。例如，對(duì)薄壁薄邊的模具，由于模壁薄，淬火時(shí)內(nèi)外溫差小，因而熱應(yīng)力小;但容易淬透，組織應(yīng)力較大，所以變形趨向于型腔脹大。

為了減小模具的變形，熱處理部門應(yīng)與模具設(shè)計(jì)部門共同研究，改善模具設(shè)計(jì)，如盡可能避免截面大小相差懸殊的模具結(jié)構(gòu)、模具形狀力求對(duì)稱、復(fù)雜模具用拼合結(jié)構(gòu)等。

塑料瓶蓋壓蓋機(jī)當(dāng)不能改變模具形狀時(shí)，為了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻;此外，也可以輔助以各種強(qiáng)制措施，以限制零件的淬火變形。例如，增加工藝孔，就是使各部分均勻冷卻的一個(gè)措施，即在模具某些部分開孔，使模具各個(gè)部分得以均勻地冷卻以減小變形。也可在淬火后容易脹大的模具外圍用石棉包住，以增大內(nèi)孔與外層的冷卻差異，使型腔收縮。在模具上留筋或加筋是減少變形的又一種強(qiáng)制措施，它特別適用于型腔脹大的凹模，及槽口易脹大或縮小的模具。

防塵蓋、密封圈均可滿足壓蓋要求，壓蓋機(jī)構(gòu)有氣液增壓缸和伺服壓機(jī)方式可選，伺服壓機(jī)更能保證壓力和行程的可控可調(diào)。線性傳感器進(jìn)行壓蓋后的平面高度檢測，檢測精度可達(dá)0.01mm?？蛇x配軸承缺球、保持架缺鉚釘?shù)挠跋駲z查工位?？蛇x配軸承靈活性檢查工位，檢查方式有感應(yīng)式和自重式扭矩電機(jī)，其中自重式扭矩電機(jī)檢查方式，提高了靈活性檢查的分辨率。

自動(dòng)注脂器的優(yōu)勢：針對(duì)于為什么要選用定時(shí)、定量的自動(dòng)注油器。在機(jī)器代替人工勞力的今天機(jī)器潤滑保養(yǎng)也成為廣大機(jī)器用戶的煩惱！很多機(jī)器用戶一直困惑說我們的機(jī)器有專人保養(yǎng)，但還是出現(xiàn)機(jī)器經(jīng)常性損壞故障問題。根本因素在于人工的不當(dāng)保養(yǎng)所造成的，人工傳統(tǒng)性的保養(yǎng)常常出現(xiàn)機(jī)器關(guān)鍵的部位難以保養(yǎng)到位或者機(jī)器過多注入油脂。