影響洗井車運(yùn)行狀態(tài)的因素還包括其維修與維護(hù)的不及時,目前在大多數(shù)的油田企業(yè)中,相關(guān)工作人員都是在洗井車發(fā)生故障無法繼續(xù)使用后再對其進(jìn)行修理,所以說,洗井車極度缺乏科學(xué)合理的維護(hù),這也就使得洗井車的使用壽命大幅度縮短。而同時這樣也會極大加劇洗井車的維修與維護(hù)成本。目前即使有的石油企業(yè)意識到了要對洗井車進(jìn)行定期的維修與維護(hù),但也均存在一定的局限性。相關(guān)工作僅僅根據(jù)行業(yè)上的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并不會從洗井車的實際磨損情況著手,這也導(dǎo)致了維修與維護(hù)計劃不能和設(shè)備的實際運(yùn)行狀態(tài)有效結(jié)合。采用洗井車洗井可以避免巨大的管線投資，減少對污水處理站主流程沖擊，實現(xiàn)洗井過程中污水不外排，提高污水處理能力，節(jié)約水資源，降低油井生產(chǎn)成本，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，提高yuan油回收率。

油田洗井車是一種新型洗井設(shè)備，可以解決井管內(nèi)部因結(jié)蠟而引起的阻力增加、油泵負(fù)荷加大、油泵使用壽命降低的問題。油田洗井車的工作原理：油田洗井車具有環(huán)保、自動化程度高，操作簡便的特點(diǎn)。該裝置的井液加熱部分具有超導(dǎo)管壓熱水鍋爐，將洗井液快速加熱并注入油套管的環(huán)形空間，憑借設(shè)備中泵的壓力與抽油機(jī)的動力，將油管中的結(jié)蠟剝離，使其伴隨井液回注到設(shè)備再加熱，繼續(xù)加熱后再次注入油套管的環(huán)形空間，從而實現(xiàn)油井與設(shè)備內(nèi)部的多次封閉自我循環(huán)，并可在洗井過程中實現(xiàn)排蠟，達(dá)到洗井并節(jié)約能源的目的。洗井車的專用裝置主要由二類汽車底盤為安裝基礎(chǔ)，主要由兩部分組成：一是車載水處理的動力傳動部分，由取力器、傳動軸、減速箱、聯(lián)軸器、三缸柱塞泵組成，三缸柱塞泵主要功能是將處理后的洗井水返到井筒提供動力。

清蠟車廠家相信您肯定知道清蠟車主要用于油田清蠟解凍作業(yè)，采用集中自動控制系統(tǒng)，溫度和壓力可根據(jù)工藝要求自行設(shè)定，操作簡單，可進(jìn)行手動或自動控制。

1、越野性強(qiáng)：采用中國重汽底盤，越野能力強(qiáng)，機(jī)動性強(qiáng)。

2、綠色環(huán)保：設(shè)備可利用自備水（凈水、污水、污油均可）、伴熱摻水、計量站返回液體、油井自身產(chǎn)出液為介質(zhì)，與地層配伍性好，不污染油層，不排污水。

3、裝備齊全：該設(shè)備吸納了現(xiàn)代航天超導(dǎo)技術(shù)、模糊控制技術(shù)，提高了智能化程度。