鍍鋅扁鋼的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在哪些方面？

不用切割，可以直接進(jìn)行焊接。在具體使用過(guò)程中就可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)格是比較特殊，因?yàn)樗囊?guī)格檔距較密，可以滿足很多用戶的需求，在實(shí)際使用過(guò)程中確實(shí)不需要進(jìn)行切割，還可以直接進(jìn)行焊接，這樣一來(lái)成本會(huì)非常低。

表面光滑，邊部表面質(zhì)量好。在使用鍍鋅扁鋼的時(shí)候，就可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的表面非常光潔，因?yàn)樗捎玫氖歉邏核[工序，可以確保鋼材的表面光潔，在經(jīng)過(guò)處理之后邊部表面的質(zhì)量會(huì)非常好，這樣一來(lái)在使用過(guò)程中的安全性也會(huì)非常高。

  方管如何清洗保證不生銹

清洗的作用是對(duì)jing密光亮管表面殘留的酸性物質(zhì)及其它雜物進(jìn)行清洗，通過(guò)鈍化處理獲得良好的清洗效果。

清洗jing密光亮管的熱水溫度多少度：1、冷水洗槽要經(jīng)常保持滿流，高壓水要不停地沖洗，冷拔異型鋼管生產(chǎn)加工，水壓應(yīng)保持在0.5MPa以上。在上述條件下冷水中酸的質(zhì)量濃度不得超過(guò)0.1g/L，否則酸洗后洗冷拔無(wú)縫管容易銹蝕。 每天和晚上測(cè)試?yán)渌兴岬馁|(zhì)量濃度。

  鍍鋅鋼管的鍍鋅方式大致分為兩類(lèi)，分別是電鍍鋅和熱鍍鋅，這兩種鍍鋅方式各有各的特點(diǎn)，通常在鍍鋅以前，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行對(duì)比，采用zui合理的鍍鋅方法進(jìn)行加工。其中電鍍鋅比較適合薄壁無(wú)縫鋼管和內(nèi)外表面進(jìn)行的鍍層厚度不一樣的雙面鍍層鋼管，因?yàn)殡婂冧\的消耗量要比熱鍍鋅低很多，雖然有比較復(fù)雜的技術(shù)性，對(duì)于操作工人的技術(shù)要求比較高，但是經(jīng)過(guò)電鍍鋅處理的鋼管表面要比熱鍍鋅后的鋼管更加光滑，所以這種鍍鋅方式是比較受歡迎的。

   鍍鋅管出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象分析

鍍鋅管的生產(chǎn)是通過(guò)大噸位液壓冷拔機(jī)的拔制，而生產(chǎn)出來(lái)的光亮管是不是就已經(jīng)可以使用了呢?自然是不能，生產(chǎn)出來(lái)的可以直接使用或略經(jīng)珩磨后使用的液壓(氣動(dòng))缸筒。光亮鋼管已經(jīng)大量使用在工程機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織以及印刷機(jī)械、汽車(chē)減震器、石油抽油泵、混凝土輸送缸等行業(yè)。

鋼管冷拔時(shí)，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度光亮鋼管被制成油缸后，在使用過(guò)程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒(méi)有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如：晶界上有析出物時(shí)，不管其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱，皆是產(chǎn)生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外，即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下，也會(huì)引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。