在選購彩殼時(shí)，首先看彩殼底色是否與表面的顏色相近。簡單地說，白色的外殼采用的塑料原料建議是白色的，黑色的外殼采用的塑料原料應(yīng)該是黑色的才好。如果底色與表面的顏色相近，即使日后彩殼的表面涂層刮掉了，也不會(huì)變得很難看。具體的檢查方法首先將彩殼翻過來看它的內(nèi)表面顏色與外表面是否一樣；其次看彩殼的顏色是否均勻；再次看彩殼上面的印刷圖案是否在特定的范圍內(nèi)，如果圖案邊緣都延伸到彩殼的制作內(nèi)表面的話，說明這款彩殼的工藝不大過關(guān)，建議不要考慮；再者要記住檢查殼身是否有刮壞的痕跡等問題。

并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截。進(jìn)口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴(kuò)大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。

生產(chǎn)一套的注塑模具，不僅需要有好的模具加工設(shè)備和熟練的模具制造工人，另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì)，特別對(duì)于復(fù)雜的模具，

由于IMD產(chǎn)品集裝飾性以及功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時(shí)一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；另外，IMD立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無須更換模具。

模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個(gè)好的模具設(shè)計(jì)是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時(shí)間短。

查看手機(jī)外部和內(nèi)部是不是都是一樣的光滑，有沒有小顆粒。拿在手上稍稍揉一下，試試軟度分辨是不是真正的硅膠手機(jī)殼。

降低成本與時(shí)工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。制程簡化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時(shí)達(dá)成，降低成本與工時(shí)，可穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。

成型過程中不接觸片材，不會(huì)污染片材。適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。

主要用于家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機(jī)外殼、鏡片、洗衣機(jī)、冰箱等,應(yīng)用非常廣泛。imd手機(jī)殼就是將已印刷成型的裝飾片材放入注塑模內(nèi),然后將樹膠注射在成型片材的背面,使樹脂與片材結(jié)合成一體固化成型的技術(shù)。