光學(xué)鍍膜所觸及的制造工藝是勞作和資本密集型的，并且非常耗時。影響鍍膜本錢的因素包括被鍍膜的光學(xué)件的數(shù)量，類型，尺寸，需求鍍多少層膜以及光學(xué)件上需求鍍膜的外表數(shù)量。鍍膜選用的堆積工藝對鍍膜本錢以及鍍膜功能方面的影響也非常巨大。此外，在這之前還需求做大量的準(zhǔn)備作業(yè)，以保證每個鍍膜光學(xué)件的質(zhì)量都能達到較高水平。

全電介質(zhì)反射膜是建立在多光束干涉基礎(chǔ)上的。與增透膜相反，在光學(xué)表面上鍍一層折射率高于基體材料的鍍膜，就可以增加光學(xué)表面的反射率。簡單的多層反射膜是由高、低折射率的二種材料交替蒸鍍而成的,每層膜的光學(xué)厚度為某一波長的四分之一。在這種條件下，參加疊加的各界面上的反射光矢量，振動方向相同。合成振幅隨著薄膜層數(shù)的增加而增加。

原則上說，全電介質(zhì)反射膜的反射率可以無限接近于1，但是薄膜的散射、吸收損耗限制了薄膜反射率的提高。迄今為止，激光反射膜的反射率雖然已超過99.9%，但有一些工作還要求它的反射率繼續(xù)提高。應(yīng)用于強激光系統(tǒng)的反射膜，則更強調(diào)它的抗激光強度，圍繞提高這類薄膜的抗激光強度所開展的工作，使這類薄膜的研究更加深入。

光學(xué)鍍膜，影響一面平面透鏡的透光度有許多成因。鏡面的粗糙度會形成入射光的漫射，下降鏡片的透光率。此外原料的吸旋光性，也會形成某些入射光源的其間部分頻率消散的特別嚴(yán)重。例如會吸收紅色光的原料看起來就出現(xiàn)綠色。不過這些加工不良的因素都可以盡可能地去除。

從現(xiàn)有液晶面板工業(yè)來看，無論是TFT-LCD亦或AMOLED，基板玻璃都是其生產(chǎn)所需的重要材料。依據(jù)顯示技能、器材結(jié)構(gòu)和應(yīng)用場景的不同，會額外需要單層或多層的玻璃。因此，基板玻璃是構(gòu)成液晶顯示器材的重要部件，也是液晶顯示產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵的基礎(chǔ)材料之一，基板玻璃約占液晶顯示器材生產(chǎn)本錢的4%。