建設(shè)砂石生產(chǎn)線供應(yīng)商

工藝流程：

1、振動(dòng)給料機(jī)將花崗巖原料輸送到顎式破碎機(jī)，進(jìn)行粗碎作業(yè)。

2、經(jīng)過粗碎后的花崗巖碎石進(jìn)入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分作業(yè)，將合格的物料流入下道工序，不合格的物料返回圓錐破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎。

3、經(jīng)過細(xì)碎后的花崗巖小石子進(jìn)入制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行制沙加工，合格的砂石再經(jīng)過洗砂機(jī)清洗，由輸送機(jī)輸送到成品倉。（洗砂機(jī)可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要酌情添加）

生產(chǎn)優(yōu)勢：

1、該生產(chǎn)線的布局設(shè)計(jì)合理，占地面積較小，運(yùn)行平穩(wěn)性好。

2、整體投資小，收益高，運(yùn)行成本比較低。

3、操作簡單。

4、保養(yǎng)維護(hù)簡單，成本低，后期擴(kuò)展性強(qiáng)。建設(shè)砂石生產(chǎn)線供應(yīng)商

石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為

石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為：(料倉)->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。 機(jī)制砂生產(chǎn)線的生成流程大致為：(料倉)->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)(可選)->沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。 而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復(fù)雜，大致為：(料倉)->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->①反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)②沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂)，其中振動(dòng)篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送。石料生產(chǎn)線主要由振動(dòng)給料機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)等設(shè)備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。 該砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻，粒形好，配套合理。砂石生產(chǎn)線投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5， 每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人以下， 投資回收期短，一般3個(gè)月可收回投資。

砂石線作為一套跟石頭打交道的設(shè)備,日常使用中的磨損是在所難免的

砂石線作為一套跟石頭打交道的設(shè)備，日常使用中的磨損是在所難免的，比如顎式破碎機(jī)的顎板，錘式破碎機(jī)的錘頭，細(xì)碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立軸式制砂機(jī)的板錘等，都是直接跟石頭接觸的，這些部件都有一定的使用期限，根據(jù)產(chǎn)量的大小以及生產(chǎn)時(shí)間的長短，破碎的效果可能越來越差。如果在生產(chǎn)過程中設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，那么，造成損壞是遲早的事，誤工造成的損失肯定只能自己承擔(dān)。磨損嚴(yán)重的情況下，可能還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的主要部件的損壞，因此作為砂石生產(chǎn)廠家來說，只要設(shè)備能夠繼續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效益就會(huì)持續(xù)不斷。