布袋除塵器更換除塵濾袋時，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質，氣流的分布，除塵骨架的加工質量等。如因濾袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。歡迎大家來電咨詢?。?

鍋爐布袋除塵器濾袋的正常工作溫度在160度，不能高溫運行，除塵器設備裝有“高溫報警”器，工作人員聽到聲音后，采取排煙溫度至160℃以下，濾袋安全及除塵效果。當鍋爐運行到該投油注燃時，除灰工作應同時運行。這時機器出現(xiàn)壓差的情況，除灰人員應采取減少清灰次數(shù)或停止噴吹清灰，目的是為了防止油煙糊袋。除塵人員在工作中發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，及時的開啟旁路，應考慮鍋爐穩(wěn)定運行。

布袋除塵器的濾筒是將濾料預制成簡狀的過濾元件，其濾料是由紡黏聚酯細日長纖維或短纖維經(jīng)分層絡合、高溫廷壓制成的三維結構氈，也可以選用經(jīng)硬挺化處理的常規(guī)針氈，表面予以覆膜。濾料在布袋除塵器的濾筒的外圓和內圓之間反復折疊，形成多根式結構，因而過濾而積大大增加。一些布袋除塵器的濾筒的過濾面積可以達到同尺 寸濾袋的5~30倍，但該類布袋除塵器的濾筒僅適用于含塵依度很低的空氣過濾，用于除塵的布袋除塵器的濾筒面積通常為同尺寸濾袋的2~3倍，為了保持布袋除塵器的濾筒的形狀和尺寸，在簡體的外部和內部均設有金屬支撐網(wǎng)。

布袋除塵器是采用過濾技術從氣體中分離固體顆粒物的過程。 布袋除塵器(袋式收塵器)是采用過濾技術進行的氣固分離的設備，其利用棉、毛、 合成纖維或人造纖維，以及金屬或陶瓷等制成的袋狀過濾元件，對合塵氣體進行過濾。

    當含塵氣體通過潔凈的濾袋時，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細粉塵會隨氣流從濾袋的孔隙中穿過，粗大的塵?？繎T性碰撞和攔截被阻留。隨著濾袋上截留粉塵的增加，細小的顆粒靠擴散、靜電等作用也被獲，并在孔隙中產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。含塵氣體不斷通過濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵“架橋”現(xiàn)象相應加強，一段時間后，濾袋表面積聚成一層粉塵，稱為“一次粉塵層”。在隨后的除塵  集金層I過程中，“_次粉塵層”便成為濾袋的主要過濾層，而濾料則主要起到支撐骨架的作用。