太原市天合機械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

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天合機械為您介紹：工件預(yù)處理（或稱黑化處理）方法常用有如下幾種：

（1）磷化法 磷化法咋愛20世紀(jì)80年代早期是國內(nèi)外激光相變硬化中zui常用的預(yù)處理方法之一。它是通過磷化處理在工件表面形成一層磷化膜，如磷酸錳，磷酸鋅等磷化薄膜，一磷酸錳zui多。光路系統(tǒng)要定時清潔，否則致使激光管過早老化和，激光設(shè)備工作時功率應(yīng)調(diào)在總功率的50-60%，然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度，這樣才是激光管的工作狀態(tài)。經(jīng)過磷化處理后，材料表面吸收率在80%以上。但磷化處理也常使激光淬火后材料表面出現(xiàn)裂紋，因此這種方式也正逐步以其他方式被取代。

（2）黑漆法 近年來美國使用zui多得的是一種牌號為krylon1602的黑漆，其主要成分為石墨粉和碳酸鈉或硅酸鉀，可采用噴涂法對工件進(jìn)行處理。國內(nèi)也研制了類似于美國黑漆的產(chǎn)品在市場上銷售。

（3）碳素石墨（碳素墨水| 石墨粉）法  通常在進(jìn)行小批量的激光相變淬火實驗時，采用碳素石墨法，這樣既經(jīng)濟又方便，且效果不錯。

（4）SIO2型涂料法  國內(nèi)有關(guān)部分20世紀(jì)90年代研制了一種以SIO2為主要成分的可噴材料，主要成分是200-300目精致石英分，其中涂料被認(rèn)為除對激光有較高吸收率外，還能在激光輻射下變成液態(tài)，均勻覆蓋于金屬表面，冷卻后形成固態(tài)薄膜。

上述激光淬火工藝參數(shù)將直接影響淬火硬度和深度以及激光淬火后材料的性能。

隨著掃描速度的加快，淬火深度和寬度將減?。浑S著掃描速度的放慢，淬火深度和寬度增加，但此時記掛昂淬火硬度下降。尤其值得注意的是，掃描速度太慢，在激光處理鋼時，往往容易使鋼表面熔化而變脆。

山西激光切割為什么越來越受歡迎呢？天合機械為您介紹：

激光切割刺、精度高，優(yōu)于等離子切割。當(dāng)激光功率過大時，此處會發(fā)生熔化，也就是說采用TEM00模熱源進(jìn)行激光相變淬火時，會發(fā)生A。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。

天合機械為您分享：板件切割產(chǎn)生毛邊的原因

激光鈑金切割中已經(jīng)常見，由于其中工，成品切割質(zhì)量高，已成為鈑金加工站的標(biāo)配。但有些客戶在使用使用激光切割機時，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是激光切割機產(chǎn)品的質(zhì)量問題，其實不盡然。

在鈑金加工過程中，激光切割機的氣體純度、參數(shù)設(shè)置等，都會影響到加工質(zhì)量，設(shè)備＋氣體＋參數(shù)，調(diào)整到佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。

天合機械為您分享：板件切割毛刺是如何產(chǎn)生的呢？

其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當(dāng)激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個裝置，我們要重視，就是氣體。

氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。因此，氣體的純度要高，可以換一家質(zhì)量高一點的氣體供應(yīng)商，氣體的純度很關(guān)鍵，不要用鋼瓶氣，因為經(jīng)過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。

另一個原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問題，還有就是參數(shù)設(shè)定因素，所以當(dāng)客戶在購買激光切割機后，要讓有經(jīng)驗的操作員調(diào)試好設(shè)備。所以要盡量把切割參數(shù)調(diào)到佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經(jīng)過多次調(diào)整，靠機器提供的參數(shù)是割不出質(zhì)量高的工件的。

如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。