PE給水管常見問題

普通給水管加工范圍較窄，成型條件極為茍刻，所以對(duì)PE給水管生產(chǎn)企業(yè)來說，尋找助劑（如穩(wěn)定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑等），研究適合配比和合理工藝，是保證塑料管材質(zhì)量的前提。

塑料管材問題一：拉伸強(qiáng)度及韌性較差。好的PE給水管其拉伸強(qiáng)度曲線應(yīng)具有明顯屈服，延伸率較大，而差的塑料管材常常表現(xiàn)為脆性，延伸率低而易斷裂。

塑料管材問題二：抗沖擊較差。按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)落錘沖擊試驗(yàn)，多年檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，一次通過率僅為不足50%，許多產(chǎn)品甚至10次沖擊，全部。

塑料管材問題三：軟化溫度較低，易于遇熱變形。在工程開始之初需要開挖管槽，PE給水管管槽開挖需要注意哪些事項(xiàng)呢。表現(xiàn)在試驗(yàn)性能上，即是軟化溫度較低（小于79），有些廠家為提高軟化溫度，簡單地在配料時(shí)加大填料量，這樣做的確可提高軟化溫度，但卻使管材其它性能，尤其是抗沖擊性，拉伸強(qiáng)度、韌性大大降低，因此要提高軟化溫度，而不降低或很少降低其它性能，就應(yīng)在助劑選擇、原料配比、生產(chǎn)工藝、及生產(chǎn)機(jī)械上下工夫，不可輕率對(duì)待。

聚乙烯給水管熱熔連接

1.聚乙烯給水管待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對(duì)接連接工具加熱。

2.不同聚乙烯給水管的管材、管件產(chǎn)品互焊時(shí)，宜通過機(jī)械加工使焊接處壁厚相同。

3.聚乙烯給水管管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。

4.聚乙烯給水管兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機(jī)夾具一定自由長度，并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。

5.熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。

6.熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。

7.加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。

pe給水管內(nèi)層和抗腐蝕外層由雙色注塑成型注塑為一體結(jié)構(gòu)，pe給水管外層采用強(qiáng)度和抗腐蝕性較高的材質(zhì)制成，以適應(yīng)外層附近地區(qū)的復(fù)雜、惡劣的環(huán)境。

低密度聚乙烯的密度范圍為0.910~0.925g/cm?3。不管是出于哪種爆裂原因，PE管材爆裂都是不爭的事實(shí)，施工單位需根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)和上述分析迅速做出反應(yīng)，降低損失，保證工程質(zhì)量。分子結(jié)構(gòu)為主鏈上帶有長，短不一樣支鏈的支鏈型分子。在主鏈上每1000個(gè)碳原子中約帶有50個(gè)如下的乙機(jī)，丁基或更長的支鏈。與高密度和中密度聚乙烯相比，它具有著偏低的結(jié)晶度(55**～65**)，偏低的軟化點(diǎn)(108oC～126oC)以及較寬的熔體指數(shù)(0.2～80g/10min)。pe給水管采用同質(zhì)熱熔連接，融為一體，永不滲漏，管材韌性高，耐熱和抗蠕變性強(qiáng)，在正常的壓力和溫度下使用，使用壽命可達(dá)50年。