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錘式破碎機(jī)特點(diǎn)有哪些?-青州鑫拓重工
(l)工作錘頭,采用新工藝待造,具有耐磨、耐沖擊、
(2)可據(jù)客戶要求,調(diào)節(jié)需要的粒度。
(3)錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。
()整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點(diǎn),是升級(jí)換代產(chǎn)品。
(5)結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,耐磨性好,維護(hù)方便。
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機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,各部分用螺栓連接成一體。上部開一個(gè)加料口,機(jī)殼內(nèi)壁全部鎮(zhèn)以錳鋼襯板,襯板磨損后可以更換。下機(jī)體由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板焊接而成。兩側(cè)為了安放軸承以支持轉(zhuǎn)子,用鋼板焊接成軸承支座。機(jī)殼的下部直接安放在混凝土的基礎(chǔ)上,并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條,下機(jī)體的前后兩面都開有一個(gè)檢修孔。左側(cè)壁、右側(cè)僻和后上蓋也都用鋼板焊成。
轉(zhuǎn)子由主軸和錘架組成。錘架上用錘頭銷軸和錘頭分四排懸掛在錘架之間,為了
防止錘架和錘頭的軸向竄動(dòng),錘架的兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)油承上,軸承用螺栓固定在下機(jī)架的支座上。除螺栓外,還有兩個(gè)定位銷釘固定著兩軸承的中心距。此外,為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)中儲(chǔ)存一定的動(dòng)能,在主軸的一端裝有飛輪。電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)。機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,各部分用螺栓連接成一體。上內(nèi)壁全部鎮(zhèn)以錳鋼襯板,襯板磨損后可以更換。下機(jī)體由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板焊接而成。兩為了安放軸承以支持轉(zhuǎn)子,用鋼板焊接成軸承支座。機(jī)殼的下部直接安放在混凝土源得開用 情栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換條,下機(jī)體的前后兩面都開有一個(gè)檢修孔。左側(cè)壁、右側(cè)僻和后上蓋也都用鋼板焊成。
從設(shè)備制造角度來看,高轉(zhuǎn)速對(duì)機(jī)器零部件的加工、安裝精度要求也隨之。由于生產(chǎn)的發(fā)展和創(chuàng)造技術(shù)的提高,目前生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速有逐步提高的趨勢(shì)。
錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,一般都和所安裝的電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速相同。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速用錘頭的圓周速度來控制。一般單轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)錘頭圓周速度v=35-55m/s,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=750-1500r/min;個(gè)別重型單轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)(轉(zhuǎn)子直徑在1.8m以上)和雙轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)的V=18~25m/s,n=200~250r/min,通常把u<30m/s的稱為慢速錘碎機(jī)。轉(zhuǎn)速低時(shí),錘頭重量較大,數(shù)量較少,產(chǎn)品粒度較粗。而v>30m/s的則稱為快速錘碎機(jī)。轉(zhuǎn)速高時(shí),錘頭重量較多,產(chǎn)品粒度較細(xì)。
錘頭賠損比較快,而制造成本又很高,因此,常用鑄鐵焊條進(jìn)行堆焊,從而節(jié)省鋼材,降低成 本,在更換錘頭時(shí),一定要按相對(duì)位置成對(duì)地更換,否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生景動(dòng),使軸承過早損壞。
陳條與錘頭頂端之間的間隙,對(duì)產(chǎn)品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10-20mm。
轉(zhuǎn)子軸承在正常工作情況下,溫升在60℃以下,溫度不得超過70℃,錘式破碎機(jī)用的策動(dòng)抽承之游購比正常的滾動(dòng)抽承游博大,否則機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后,抽承發(fā)熱。