酸銅中間體染料染色后的制件孔眼周圍出現(xiàn)色差是由何種原因引起的

酸銅中間體染料染色后的制件孔眼周圍出現(xiàn)色差是由何種原因引起的？ 這是制件進(jìn)入染色液之前清洗不徹底引起的。染色時(shí)孔眼內(nèi)殘留的陽(yáng)極氧化溶液緩慢地釋放出來(lái)，而導(dǎo)致該部位的pH值發(fā)生變化、染色液的pH值對(duì)色膜的影響極為明顯，故會(huì)出現(xiàn)這一現(xiàn)象。 為預(yù)防這一色差問(wèn)題，首先要加強(qiáng)染色前的清洗，將這些部位殘存的酸、堿性溶液甩盡。氧化膜在電解酸銅中間體著色過(guò)程中增加了阻擋層厚度，所以電解酸銅中間體著色具有國(guó)際公認(rèn)的很好耐蝕性能。 反過(guò)來(lái)，還可根據(jù)這一部位的顏色來(lái)判斷染色液pH值的范圍是否符合染色要求，如孔眼周圍制件表面的色調(diào)比其他部位佳，這說(shuō)明染色液的pH值過(guò)高，需要調(diào)整，如孔眼周圍制件表面的色調(diào)比其他部位差，這說(shuō)明染色液的pH值是正常的。在染色過(guò)程中，孔眼內(nèi)流出來(lái)的酸性污水要加強(qiáng)清洗，沖洗。

鋁合金硬質(zhì)酸銅中間體染料氧化染色注意事項(xiàng)

鋁合金硬質(zhì)酸銅中間體染料氧化染色注意事項(xiàng) 鋁合金硬質(zhì)氧化染色前水洗：鋁合金硬質(zhì)氧化以后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，因而，染色之前必須將鋁制品完全清潔潔凈。防止給染色槽帶人雜質(zhì)離子，特別是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前建立純水清潔，并且要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控是非常必要的。 鋁合金硬質(zhì)氧化染色槽的制造：在染色所用的染猜中，大多數(shù)是有機(jī)染料，有機(jī)染料簡(jiǎn)單發(fā)霉。但是，過(guò)量地水洗會(huì)使陽(yáng)極氧化膜失去活性，也不能夠保證充分的酸銅中間體染色效果。為有效地防止槽液發(fā)霉，制造槽液前，能夠用漂，一類的將槽體消毒。制造槽液時(shí)，加人防霉劑能夠有效地延伸染色液的使用時(shí)間。槽液配好以后要存放數(shù)小時(shí)，才干投入使用，為確保ph值安穩(wěn)，能夠參加醋酸。

染料中間體小常識(shí)現(xiàn)在的化學(xué)工藝

染料中間體小常識(shí) 現(xiàn)在的化學(xué)工藝在生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用是越來(lái)越廣泛了，尤其是現(xiàn)在的染料市場(chǎng)欣欣向榮，很多關(guān)于染料的生產(chǎn)技術(shù)也開始逐漸升級(jí)。染料，是我們?cè)谏钪羞^(guò)程中非常常見的一種物品，染料又稱染料中間體，我們平時(shí)穿的衣服，用的杯子，包括各種包裝，都或多或少需要用到染料中間體，可以說(shuō)，是它的存在讓我們的生活多了許多色彩。下面就讓小編帶你認(rèn)識(shí)一下染料中間體的真面目吧。對(duì)于普通硫酸陽(yáng)極氧化其操作溫度一般都在21℃左右，很少有超過(guò)24℃的情況。 染料又稱中間體，它主要指的是用于生產(chǎn)各種染料和顏料時(shí)需要用到的芳烴衍生物。芳烴衍生物是一種來(lái)源于化石燃料，比如說(shuō)煤炭，石油等材料的，經(jīng)過(guò)一道道漫長(zhǎng)復(fù)雜的工序提煉出來(lái)自煤化工和石油化工的苯、、萘和蒽等，將其作為基本原料，然后再通過(guò)一系列的有機(jī)合成反應(yīng)制成。 隨著化學(xué)化工產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，染料中間體的應(yīng)用可以說(shuō)是非常廣了，我們所熟知的例如制藥工業(yè)，工業(yè)，工業(yè)以及材料、香料和合成纖維的制作與加工，都或多或少使用到了染料中間體，染料中間體的種類有好幾百種，比較重要的就是苯系中間體、系中間體、萘系中間體和蒽醌系中間體四大類，根據(jù)用戶的不同需求，廠家會(huì)選擇合適的染料中間體生產(chǎn)。