化肥管（GB/T6479-2013）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管

化肥設備用高壓合金管（GB/T6479-2013）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。

牌號和鋼級：

20#

16Mn，15CrMo,12CrMo、12Cr2Mo等

執(zhí)行標準：

GB6479-2000，ASTM DIN JIS

　5.厚壁無縫鋼管容易刮傷，原因是材廠家設備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷厚壁無縫鋼管表面。深度刮傷降低厚壁無縫鋼管的強度。

6.厚壁無縫鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，厚壁無縫鋼管的性能自然就無法達標。

7.厚壁無縫鋼管的橫筋細而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

8.厚壁無縫鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

9.厚壁無縫鋼管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。

10.厚壁無縫鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20，國家標準中規(guī)定負公差為 5%，定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤，它的的重量應該是：120 X(l-5%)=114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是厚壁無縫鋼管，原因是它負公差超過了5%。現(xiàn)在宏觀經(jīng)濟正在逐步邁入“升級版”的軌道，各行各業(yè)都在遵循客觀變化轉(zhuǎn)型升級，規(guī)格不全問題“濤聲依舊”，表明鋼廠自身生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)型升級的內(nèi)部阻力較大。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

日常施工過程中，需要使用到無縫鋼管。使用過程中，如何避免產(chǎn)品受損，是首
要考慮的問題所在。時隔兩個多月，國家再次提及管理產(chǎn)能過剩疑問，對去產(chǎn)能過剩的決計可見一斑。因為產(chǎn)品的質(zhì)量，不僅決定施工進度，同時確保了施工的安全性。當前，在地下水運輸、石油運輸、運輸?shù)阮I(lǐng)域，都需要大量應用該產(chǎn)品，主要的原因在于，該產(chǎn)品沒有任何接縫，密封性能更好。

在使用過程中，想要避免產(chǎn)品受損，就需要對產(chǎn)品的相關(guān)性能有所了解，同時還需要對產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)有所掌握。在對產(chǎn)品進行加工生產(chǎn)時，主要的生產(chǎn)制造工序是冷拔技術(shù)和熱軋技術(shù)。而兩種生產(chǎn)制造工序，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量有所不同。

不僅如此，為了延長無縫鋼管的使用壽命，還應該要對內(nèi)外壁的油污和氧化皮進行清除，同時進行深加工，形成保護膜，更好保護該產(chǎn)品，滿足行業(yè)發(fā)展需求。