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PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對(duì)接連接方式施工,它的主要步驟有:
1.材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對(duì)接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。
2.夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。
3.切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。
4.對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則,將影響對(duì)接質(zhì)量。
5.加熱:對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。
6.切換:將加熱板拿開(kāi),迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。
7.熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。
8.冷卻:保持對(duì)接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬,感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。
9.對(duì)接完成:冷卻好后松開(kāi)卡瓦,移開(kāi)對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。
PE管材、PE管件熱熔承插連接操作步驟:
(1)PE管材端口外部宜進(jìn)行倒角,角度不宜小于30℃,且管材表面坡口長(zhǎng)度不大于4mm。
(2)測(cè)量管件承口長(zhǎng)度,并在管材插入端標(biāo)出插入長(zhǎng)度和刮除插入段表皮。
(3)PE管材、管件連接面商的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。
(4)公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接,應(yīng)采用機(jī)械裝置的熱熔承插連接,并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。公稱外徑小于63mm的管道熱熔連接,在整圓工具配合下,可采用手動(dòng)熱熔承插連接。
(5)PE管材插口外表和PE管件承口內(nèi)表面應(yīng)使用熱熔承插式加熱工具加熱。
(6)加熱完畢后,待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具,檢查連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力將PE管材插入管件承口內(nèi),至管材插入長(zhǎng)度標(biāo)記位置,使其承口端部形成均勻凸緣。
PE管材是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE管材具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。
1、長(zhǎng)久的使用壽命:在正常條件下,少壽命達(dá)50年;
2、衛(wèi)生性好:PE管無(wú)毒,不含重金屬添加劑,不結(jié)垢,不滋生細(xì)菌,很到的解決了飲用水二次污染的問(wèn)題;
3、可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕:無(wú)電化學(xué)腐蝕;
4、內(nèi)壁光滑,摩擦系數(shù)極低,介質(zhì)的通過(guò)能力相應(yīng)提高并具有優(yōu)異的耐磨性能;
5、柔韌性好,抗沖擊強(qiáng)度高,耐強(qiáng)震、扭曲;
6、重量輕,運(yùn)輸、安裝便捷;
7、獨(dú)特的電熔連接和熱熔對(duì)接、熱熔承插連接技術(shù)使接口強(qiáng)度高與管材本體,保證了接口的安全可靠;
8、焊接工藝簡(jiǎn)單,施工方便,工程綜合造價(jià)低;
9、水流阻力小:同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
PE給水管埋地敷設(shè)的建議
PE給水管在埋地敷設(shè)時(shí),應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下,110mm以下管頂?shù)母餐谅裆畈粦?yīng)小于70mm。中200mm以上管頂覆土不應(yīng)小于1000mm。河寬小于6米時(shí)過(guò)河架橋穿越的地方必須做好保溫處理,如河寬大于6米時(shí)應(yīng)采用非開(kāi)挖方式頂管過(guò)河.或采用架鋼管的方式法蘭連接,管道及管道支墩嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)夯實(shí)的松土上。給水系統(tǒng)中110mm以上主管道安裝.如設(shè)計(jì)無(wú)要求.井壁距法蘭或承口的距離應(yīng)大于500mm.并用鑄鐵法蘭短管相連接(短管應(yīng)≥1000mm)閥門(mén),以免閥門(mén)下沉致使PE管道斷裂漏水。在加工不同類型PE管材時(shí),根據(jù)其應(yīng)用條件的不同,選用樹(shù)脂牌號(hào)的不同,同時(shí)對(duì)擠出機(jī)和模具的要求也有所不同。