操作及注意事項編輯1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。2、主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。3、檢查電器是否完整。4、檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉。5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。6、機器上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉。7、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應立即更換。9、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

選購時，應根據(jù)作業(yè)項日數(shù)量先選定機型，再根據(jù)制造質量、銷售價格、零配件供應情況選定具體產(chǎn)品。挑選時，先做外觀檢查，后檢查附件、說明書、合格證是否齊全。粉碎機是飼料廠制取飼料的主要設備之一，粉碎機運轉的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統(tǒng)的常見故障，并在短期內(nèi)予以排除，盡快恢復生產(chǎn)，就顯得物別重要。恒昌粉碎機系統(tǒng)主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就是機械故障中和振動、軸承發(fā)熱和粉碎機堵塞等故障進得分析。

粉碎機維修保養(yǎng)

1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質量及生產(chǎn)量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

粉碎機安全操作

1、起動后，待機器達到正常運轉時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。

2、作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。

3、喂入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。

4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。

5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。

6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質量不好,④軸承過熱，超過60度。