通常情況下，龍門磨床對外加工選擇使用CAM系統(tǒng)進行數(shù)控編程時，刀具選擇、切削用量以及選擇合適的加工參數(shù)可以根據(jù)具體情況設(shè)置外，加工方法的選擇就成為高速加工數(shù)控編程的關(guān)鍵。

也就是說采用高速切削加工編程的原則主要與數(shù)控伺服系統(tǒng)、加工材料，所用刀具等方面有關(guān)。并且針對以上的問題進行如下的解釋說明： 

由于高速加工中，刀具的運動速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工過程中應(yīng)保持固定的刀具載荷。

龍門磨床設(shè)備維修工作中，一般設(shè)備出現(xiàn)故障，維修人員根據(jù)故障現(xiàn)象和報警的內(nèi)容，診斷出故障所在處，進而維修故障，但有時出現(xiàn)故障報警，其報警內(nèi)容與其真正的故障原因不符，或出現(xiàn)故障的現(xiàn)象與引起故障的實際原因不符的情況，這給維修人員的工作帶來了困難。配備橫磨頭自動補償伺服砂輪修整器，砂輪修整時可于操作面板上操控，除能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性外亦具高效率與高精度之性能。    

任何一臺龍門磨床設(shè)備都是一種過程控制設(shè)備，這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作。任何部分的故障與失效，都會使機床停機，從而造成生產(chǎn)停頓。若在出現(xiàn)故障后不及時維修排除故障，就會造成較大的經(jīng)濟損失。

主要特點：

1、數(shù)控龍門磨床的數(shù)控系統(tǒng)采用國際品牌(可根據(jù)客戶需求選配)

2、全機之滾珠絲桿由臺灣生產(chǎn)

3、全機之軸承采用國際品牌

4、電器零件采用國際品牌

5、鑄件采用HT-300以上樹脂砂鑄件，經(jīng)整體退火，自然實效或振動時效處理，消除應(yīng)力。

導(dǎo)軌表面經(jīng)高周波熱處理，精密研磨，確?；瑒用嬷陀煤途龋m合重切屑。

龍門磨床劃線平臺出現(xiàn)冷紋原因分析及改善方法

龍門磨床改善方法：

1龍門磨床.加真空裝置可能有用;

2.加大逃氣道可能有用;

3.縮短充填時間;

4.改變充填模式;

5.提高模溫;

6.提高熔湯溫度;

7.檢查合金成分;

8.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點或冷點;

9.檢查龍門磨床壁厚是否太薄(設(shè)計或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。