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如何提高振動篩的工作效率?其實振動篩一般采用的一路給料,物料供給到篩面以后,小于分離粒度的大部分物料在給料端就很快透過篩孔成為篩下產(chǎn)品,而距排料端的1/3~1/2的篩面,除了繼續(xù)起一定的篩分作用外,小型振動篩,主要是起了運輸作用,因而篩面的利用率不高。電機軸端裝有一個小齒輪,在滾筒的傳動系統(tǒng)中,它的轉速比較高,所以磨損的概率也比較大。
如果采用多路給料,振動篩,相當于增加了篩面的寬度,減少了供給到篩面上的料層厚度,有利于細粒物料很快接觸篩面通過篩孔,振動篩供應,同時,充分地利用了篩面,減少粗顆粒不必要的運輸路程,從而提高篩分工作效率。
振動篩是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機械分離設備,篩網(wǎng)和振子組成。再就是篩子的振幅與振次,這與篩子的結構物性有關,在一定的范圍內(nèi),增加振動可以提高篩分指標。篩網(wǎng)的粗細以目表示,一般50目以下的為粗篩網(wǎng),80目以上的為細篩網(wǎng)。振子是一個偏心輪,在電動機帶動下旋轉,使篩架發(fā)生振動。由于篩架的振動,泥漿流到篩面上時較粗的固體顆粒就留在篩面上,并沿斜面從一端排出,較細的固相顆粒和泥漿液體一起通過篩孔流到泥漿池去。
振動篩:以及起連接作用的橫梁,對于側板卷起的邊緣,我們也將其作為加強梁處理,其中加強梁與側板焊接連接,橫梁與側板是通過法蘭連接。2、把細篩網(wǎng)平鋪在振動篩母網(wǎng)上,重新把上框放回原位,在四周用手把細網(wǎng)拉緊,在機身對邊兩端上框與下框的框緣處,各用一把***鉗,把上框與下框夾緊。所以在利用殼單元和板單元建模時,需要注意一點,即模型在劃分完單元網(wǎng)格后,直線振動篩公司,不同厚度的側板的交界處,以及側板與橫梁和加強梁的連接處,其單元必須要有公共的節(jié)點,以傳遞載荷,否則在計算過程中板單元之間以及板單元與梁單元會發(fā)生脫離,導致結果不準確,模型建立失敗。
產(chǎn)品名稱:重型振動篩
處理物料:石料、成品砂等
物料特性:分散性大、生產(chǎn)連續(xù)性高的物料
性能特點:
●側板采用鋼板,機體采用鉚接結構,增加篩體強度,使用壽命長。
●振動篩體采用撓性聯(lián)軸承與電機柔性連接,電機沖擊小,運行平穩(wěn)。
●采用法蘭式激振器,通過增減配重塊調(diào)整振動強度,實現(xiàn)產(chǎn)量調(diào)整。
●采用彈簧鋼編制篩網(wǎng),彈性好、強度大、不易堵孔;螺栓固定篩網(wǎng),更換方便。
●結構合理、自重輕、能耗低、噪音小,同等功耗情況下篩分效率更高。
如何更換YK振動篩篩網(wǎng)?
換細篩網(wǎng)的方法: 1、先把束環(huán)螺絲松掉,振動篩價格,卸下上框,把已破損的細網(wǎng)取下,代之以新的細網(wǎng)。 2、把細篩網(wǎng)平鋪在振動篩母網(wǎng)上,重新把上框放回原位,在四周用手把細網(wǎng)拉緊,在機身對邊兩端上框與下框的框緣處,各用一把***鉗,把上框與下框夾緊。實際的篩分過程是:大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層或運輸機上。 3、把振動篩四周突出框緣處之細網(wǎng)除預留兩公分外,其余全部剪掉。 4、束環(huán)重新套上,松掉***鉗,振動篩,把束環(huán)螺絲鉤好鎖緊。 5、用軟錘子均勻敲打束環(huán)四周,再將銅螺母鎖緊,振動篩廠家,換細網(wǎng)即告完成。 如果在振動篩換網(wǎng)過程中,有把母網(wǎng)架及動也板取下,則裝回時須注意動孔板必須確實嵌入網(wǎng)架底面之凸緣內(nèi)
在結構上采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,先進的鉚釘連接裝配式機架結構提高了設備使用壽命及彈簧減振裝置減小了對基礎的沖擊力,是一種多層、的新型振動篩。
該機型物料篩淌線長,篩分規(guī)格多,各檔規(guī)格篩清晰,篩分,不易堵塞?;蛟S你可以考慮采用非金屬材質(zhì)篩網(wǎng),非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)具有以下優(yōu)點:1。具有結構合理、激振力強、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等優(yōu)點,廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級,是破碎篩分機組上的想設備。當安裝了小孔徑篩網(wǎng)時,必須加水噴淋才能篩分潮濕的粘性物料。