振動篩振動篩設(shè)備-振動篩廠家

振動篩篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。生產(chǎn)條件的影響：當篩子的負荷較大時，篩分效率低。振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產(chǎn)率愈高。給料均勻性對篩分過程意義很大。篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩分指標。

 振動篩的主要種類：產(chǎn)品優(yōu)缺點：，質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，對于干物料篩分可以滿足需求。對于水分高，有粘附物料，該機型不適宜，工作時振動使物料更緊實的粘附于篩面，造成物料擁堵或者被停機。噪音小，運行平穩(wěn)圓振動篩采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。由于工作原理限制，該機型耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。振動篩分設(shè)備按重量用途可分為：礦用振動篩，輕型精細振動篩，實驗振篩機。礦用振動篩可分為：重型篩，自定中心振動篩，橢圓振動篩，脫水篩，圓振篩，香蕉篩，直線振動篩等。

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        直線振動篩利用振動電機作為振源，此振動篩為全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業(yè)。振動篩：以及起連接作用的橫梁，對于側(cè)板卷起的邊緣，我們也將其作為加強梁處理，其中加強梁與側(cè)板焊接連接，橫梁與側(cè)板是通過法蘭連接。原理是物料進入篩機內(nèi)被篩網(wǎng)上被拋起，向前作直線運動，物料被給料機或輸送機均勻輸送進篩機里，通過不同目數(shù)的篩網(wǎng)篩出不同的顆粒，不斷的從各自的出口排出。本篩機具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修的特點。

延長直線振動篩壽命的辦法如下：

1、啟動前：檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損。每一組束環(huán)是否鎖緊。

2、啟動時：應(yīng)注意篩機有無異常雜音。一般情況下直線振動篩在出廠是都已經(jīng)經(jīng)過嚴格的質(zhì)檢！但在運輸過程中可能會出現(xiàn)部件的松動或脫落。所以在篩機啟動前我們應(yīng)仔細檢查。 在篩機運行是還應(yīng)觀察電流是否穩(wěn)定。振動有無異狀。

3、使用后：每次使用完畢即清理干凈。

注：直線振動篩在使用時操作人員應(yīng)嚴格按操作手冊運行。應(yīng)定期對篩機進行維護，以確保篩機的正常運行！

                  將顆粒大小不同的碎散物料群，多次通過均勻布孔的單層或多層篩面，分成若干不同級別的過程成為篩分。

大于篩孔的顆粒留在篩面上，稱為該篩面的篩上物，小于篩孔的顆粒透過篩孔，稱為該篩面的篩下物。

實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后，只有一部分顆粒與篩面接觸，

由于篩箱的振動，篩上物料層被松散，使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大，小顆粒乘機穿過間隙，轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。多因材質(zhì)、熱處理硬度不夠或脆性過大、缺油而引起的過度磨損和掉齒等。由于小顆粒間隙小，大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群分離，即按顆粒大小進行了分層，形成了小顆粒在下，粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達篩面的細顆粒，小于篩孔者透篩，實現(xiàn)了粗、細粒分離，完成篩分過程。

然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，振動篩，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

 振動篩分機工作原理是通過電機經(jīng)三角帶，使激振器偏心塊產(chǎn)生高轉(zhuǎn)速，當運轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力，

     激發(fā)振動篩篩箱產(chǎn)生一定的振幅動作，篩上物料在傾斜的篩面上受篩箱傳給的沖擊力而產(chǎn)生的連續(xù)拋擲動作，

讓物料與圓振篩篩面相遇的過程中將小于篩孔的顆粒過篩，實現(xiàn)篩分作業(yè)。

               本振動篩可以進行多層數(shù)篩分，同時采用板塊式篩箱使得篩框結(jié)構(gòu)強度較高，承受的礦石強度高，

終合理有效的達到生產(chǎn)的要求