鄂式破碎機主要由:固定顎板、活動鄂板、機架、上下護板、調(diào)整座、動鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機的內(nèi)部結(jié)構能對鄂式破碎機使用過程中和出現(xiàn)問題時能起到很好的幫助作用。

破碎比

破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標，顎式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。鄂式破碎機使用鑷子的相互擠壓來破碎中間的石頭，中間的石頭被破碎，破碎，裂開等等。礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數(shù)。破碎比的計算方法有如下幾種：

1、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計算粒度法我國在選礦廠設計中常采用這種計算方法，因為設計時要根據(jù)給礦粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度

2、用顎式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比

某些顎式破碎機、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。

3、用礦石破碎前后的平均粒度計算，又稱平均破碎比

早就發(fā)現(xiàn)鄂式破碎機在正常運行中的故障早已為人所知，這種預防性工作可以大大減少生產(chǎn)中的停機時間，從而大大提高生產(chǎn)效率。 為了在不停機的情況下監(jiān)控故障，首先要了解破碎機正常運行期間機器的各種運行參數(shù)。

 它包括操作過程中破碎機的產(chǎn)量，操作過程中機器的聲音以及操作過程中的活動狀態(tài)。 只有了解了這些基本狀態(tài)后，才能及時發(fā)現(xiàn)機器異常。 以機器運行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)為基礎，我們還須了解某些機器異常時的特征。 例如，有時由于螺絲松動，機器會產(chǎn)生較大的晃動聲。 例如，有時機器內(nèi)部零件的損壞將導致機器產(chǎn)量的下降，有時機器的損壞將導致制成品的產(chǎn)量下降。在此過程中，主軸應與滑輪和飛輪一起拆除，即電機應沿滑軌盡可能靠近鄂式破碎機移動，三角帶應拆除，主軸應由起重機吊起。 現(xiàn)象。

 這些狀態(tài)特征需要在常規(guī)生產(chǎn)過程中不斷積累經(jīng)驗，并且在使用大型鄂式破碎機技術參數(shù)時始終要注意這些異常特征，以便可以及時發(fā)現(xiàn)并維護機器故障。 當然，除了這些措施之外，這些專業(yè)的監(jiān)測儀器還可用于監(jiān)測破碎機的運行參數(shù)。 例如，可以通過監(jiān)視破碎機油的化學成分的變化來進行故障監(jiān)視。 結(jié)合使用這些措施，可以確保機器正常向左轉(zhuǎn)。鄂式破碎機由于破碎比大、工作穩(wěn)定、成品粒度均勻等優(yōu)勢，被廣泛的應用在許多行業(yè)中。 當前的社會發(fā)展很快，我們需要更好地掌握破碎機的知識。

鄂式破碎機效率較高，它不像普通石灰石破碎機效率低下運作時間長，所以在完成工作時候有充足的事件可以保養(yǎng)和維修顎式破碎機，好的保養(yǎng)意識可以延長破碎機的使用壽命，更重要的是保養(yǎng)維修及時，避免了儀器故障導致的生產(chǎn)事件被拖長，耽誤工期。為保證鄂式破碎機正常工作，除正確操作外，進行計劃性維修。其中包括日常維護檢查、小修、中修和大修。取出后止推板時，將連桿與前止推板和活動爪拉在一起，然后平穩(wěn)地取出后止推板。

熟悉顎式破碎機的錘頭材質(zhì)的運用，在破碎物料時可以合理選擇合適的錘頭材質(zhì)，保證破碎機的工作效率，延長錘頭的壽命，進而節(jié)省成本，提高了效益。

　　錘頭對于顎式破碎機來說是它的核心零部件，也是破碎機非常主要的耐磨配，破碎機的錘頭排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上面，當破碎機高速運轉(zhuǎn)時，錘頭通過直接打擊物料，使物料破碎成合適的細度。

　　按制造工藝來劃分的話，錘頭可分為鑄造錘頭和鍛造錘頭;按材質(zhì)來分，可分為高鉻錘頭、復合錘頭、高錳鋼錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等。各個材質(zhì)的錘頭都有其各自的優(yōu)點和缺點，也有各自的特色和功能。