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什么是彎管機(jī)的滾壓調(diào)直方法
株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司位于長株潭國家兩型社會(huì)實(shí)驗(yàn)區(qū)核心區(qū)—株洲,是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備,真空冶金設(shè)備,管道成型設(shè)備,定制化數(shù)控機(jī)床,金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計(jì),鐵路工程設(shè)備及自動(dòng)化的研究、生產(chǎn)與銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。
彎管機(jī)可以利用在滾壓的過程中,金屬在外力作用下塑性變形,使內(nèi)應(yīng)力改變來調(diào)直剛性較好的軸類和桿類工件。
在彎管機(jī)對(duì)工件進(jìn)行滾壓的過程中,被滾壓工件在外力的作用下因表面層硬度不均而產(chǎn)生彎曲。彎曲的旋轉(zhuǎn)中心高處,承受的滾壓力大,而產(chǎn)生的塑性變形也大,這樣使工件的彎曲程度更加增大。特別是在采用剛性滾壓工具時(shí),此現(xiàn)象更為突出。
滾壓調(diào)直的方法是在對(duì)工件次滾壓后,檢查工件的徑向跳動(dòng),四處做上記號(hào),用四爪卡盤把工件的凹處,調(diào)整到機(jī)床回轉(zhuǎn)中心的高處來,與工件彎曲的大小成正比,再進(jìn)行第二次滾壓,然后用百分表和調(diào)整四爪卡盤的卡爪,把工件校正。再用百分表檢查彎曲的情況,如還彎曲,再用上述的方法,調(diào)整工件,進(jìn)行第三次滾壓,直至達(dá)到工件要求的直度為止。2、啟動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)油泵,查看系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi),若較高,則會(huì)損傷液壓元件,浪費(fèi)電源,若過低,則影響工作。
第二次以后所走刀的長度,應(yīng)根據(jù)具體情況,不必走完全程,而且要采用反走刀。臺(tái)和機(jī)械彎管機(jī)專家提示采用滾壓調(diào)直,一般都是在對(duì)工件進(jìn)行滾壓的過程中完成,這樣不僅不會(huì)損傷工件的表面,而且還能使工件外表面受到比較均勻的滾壓,這樣就不會(huì)產(chǎn)生死彎,方便于操作。數(shù)控液壓彎管機(jī)的使用要注意以下4點(diǎn)內(nèi)容:1、夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按被彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。
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彎管機(jī)液壓系統(tǒng)有哪幾種回路及其特點(diǎn)
( 1) 卸荷回路
此回路由一個(gè)溢流閥4 和二位四通電磁閥3 構(gòu)成。啟動(dòng)液壓泵后,二位四通電磁閥3在常態(tài)下處于卸荷狀態(tài),此時(shí)液壓泵的輸出全部經(jīng)電磁閥回油箱。
當(dāng)電磁鐵7YA 得電時(shí),電磁閥換向處于工作狀態(tài),調(diào)整溢流閥4 至工作壓力。為便于選閥,本回路使用堵二位四通電磁閥A、B 口的方式來代替二位二通閥,二者是完全等效的。
( 2) 速度控制回路
速度控制回路采用進(jìn)油節(jié)流調(diào)速,容易采用壓力繼電器實(shí)現(xiàn)壓力控制; 這種調(diào)速方法具有調(diào)節(jié)方便、節(jié)約能源的特點(diǎn),進(jìn)入液壓缸的流量受到節(jié)流閥的限制,可減小起動(dòng)沖擊,彎管時(shí),要求液壓缸的較低的速度,進(jìn)油節(jié)流調(diào)速可方便地達(dá)到這個(gè)要求。
( 3) 保壓回路
在回路中分別設(shè)置雙液控單向閥9、10、11,當(dāng)回路中的電磁閥6、7、8 處于中位時(shí),使液壓缸能保持其壓力。另外考慮到液壓缸的泄漏問題,在回路中加上蓄能器16、19,以補(bǔ)償其泄漏量。需要注意的是,選用電磁換向閥時(shí),考慮到雙液控單向閥控制腔油口不能有背壓,電磁閥的中位機(jī)能必須選用“Y”型,并且單向節(jié)流閥應(yīng)安裝在靠近油缸的一側(cè)。造成彎管機(jī)彎管質(zhì)量下降的幾點(diǎn)原因一、在純彎曲的時(shí)候,彎管中性層的外側(cè)受拉力在外力的影響下而變薄,內(nèi)側(cè)的受壓力在這起作用下而變厚,管子的橫截面因?yàn)楹狭Φ木壒拾l(fā)生改變,從而引起了彎管質(zhì)量的下降。
如何解決彎管機(jī)在彎管時(shí)產(chǎn)生的誤差
彎管機(jī)是一個(gè)理想的工具,使用彎管機(jī)彎管也是一個(gè)相對(duì)簡單的過程,只需要幾分鐘就可以彎曲管道或改變方向的設(shè)備,您也可能需要彎曲管道周圍管道,如加熱通風(fēng)口,門或入口處或其他的管件,但是在彎管過程中難免會(huì)產(chǎn)生一些誤差,下面我們漢和工業(yè)的專家來為大家介紹一下如何解決彎管機(jī)彎管過程中產(chǎn)生的誤差:
若彎管機(jī)制件角度存在一定的誤差,那么就不是因?yàn)槟>呋蚱叫卸鹊膯栴},絕大可能是因?yàn)闄C(jī)床中的液壓系統(tǒng),平衡機(jī)構(gòu)沒有保證壓力油均勻進(jìn)入左右的油缸而造成的。這時(shí)就需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在使用彎管機(jī)時(shí),在出現(xiàn)誤差時(shí),首先需檢查一下彎管機(jī)所使用的模具是否有磨損或損壞的現(xiàn)象,若此現(xiàn)象造成誤差,就可更換一個(gè)模具。而在檢查過程中,若沒有發(fā)現(xiàn)損壞的現(xiàn)象,那么就需檢查滑塊和工作臺(tái)的平行度。若不能滿足使用要求,就可按照基本的知識(shí)來進(jìn)行調(diào)整。這些鐵銷如果沒有被清理干凈就直接拿到彎管機(jī)中加工彎管,而很多彎管機(jī)模具都有帶芯棒來彎曲的,因?yàn)榕嘛枬M度不夠高,所以會(huì)出現(xiàn)起皺或者塌陷進(jìn)去等現(xiàn)象。
容易導(dǎo)致彎管機(jī)彎管質(zhì)量低下的主要因素
株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司技術(shù)力量雄厚,研發(fā)能力強(qiáng),擁有一支由專家,博士組成的研發(fā)隊(duì)伍。并與多家科研機(jī)構(gòu)和大學(xué)建立了密切合作關(guān)系。產(chǎn)品已廣泛用于熔煉、透熱、淬火、高溫?zé)Y(jié)、釬焊、熱配合加工、半導(dǎo)體提純等熱加工場(chǎng)合;服務(wù)于金屬鑄造、鋼鐵冶金、汽車、工程機(jī)械、風(fēng)力/水電發(fā)電、鐵路、航空航天、3D金屬打印、硬質(zhì)合金、太陽能薄膜電池等行業(yè)。刀具圍繞冷軋鋼管、熱軋鋼管、碳素鋼管、合金鋼管、鍛鋼管、鑄鋼管等多類鋼管做圓周旋轉(zhuǎn)。
1、對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定,目的就是為了控制RX與SX的值,從而來確保質(zhì)量的。
2、在彎管時(shí)材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在壓縮彎曲工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處,在彎管工作時(shí),中性軸處于離外壁2/3處。所以薄壁管道彎曲,使用旋彎法也是有益的。
3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。在彎胎制造時(shí),除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也是要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。
4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,也可能影響到彎管的質(zhì)量?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),需了解被加工管道的材料,加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷的。
5、根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范:冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。所以我們的彎胎設(shè)計(jì)為R=4D,所以生產(chǎn)的彎管機(jī)而言主要以選擇相對(duì)壁厚SX為主。