振動(dòng)篩怎么解決一些常見內(nèi)部問題

     1振動(dòng)篩電機(jī)齒輪磨損、脫落。電機(jī)軸端裝有一個(gè)小齒輪，在滾筒的傳動(dòng)系統(tǒng)中，它的轉(zhuǎn)速高，所以磨損的概率也大；如果電機(jī)軸端的卡簧斷裂脫落，小齒輪就會(huì)很快脫離電機(jī)軸，造成滾筒不轉(zhuǎn)。

     2振動(dòng)篩傳動(dòng)齒輪損壞。多因材質(zhì)、熱處理硬度不夠或脆性過大、缺油而引起的過度磨損和掉齒等。

     3振動(dòng)篩軸承損壞。缺油、換油不及時(shí)導(dǎo)致油質(zhì)不良或者雜油混加使油品變質(zhì)失去潤(rùn)滑性能等，含有雜質(zhì)引起軸承滾道異常磨損，而導(dǎo)致的軸承點(diǎn)蝕、相對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)表面金屬剝離，過熱燒死。

振動(dòng)篩在石料石粉行業(yè)的應(yīng)用主要集中于采石場(chǎng)、選礦場(chǎng)等，大的石塊在進(jìn)行過破碎后要再進(jìn)行顆粒的整理分級(jí)，將篩選出來的大塊顆粒進(jìn)行再破碎再篩分。

不同粒徑的石料分選所使用的振動(dòng)篩也各有不同，常用振動(dòng)篩種類有輕重型直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、滾筒篩等。振動(dòng)篩工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。圓振動(dòng)篩主要針對(duì)顆粒較大的石料進(jìn)行篩分作業(yè)，該型號(hào)篩機(jī)生產(chǎn)能力較大，多在每小時(shí)幾百噸左右的產(chǎn)能；而輕型直線振動(dòng)篩主要針對(duì)一些顆粒較小的石料進(jìn)行篩分的工作，該機(jī)產(chǎn)能較小，多在每小時(shí)幾噸到幾十噸的產(chǎn)能，直線振動(dòng)篩的優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)對(duì)多達(dá)近10種不同粒徑的石料進(jìn)行篩選區(qū)分，這也是其他篩機(jī)所不能做到的工作之一。

當(dāng)直線振動(dòng)篩處于高速和高溫條件下時(shí)，潤(rùn)滑脂不再適應(yīng)機(jī)器的偏心軸潤(rùn)滑，需要油潤(rùn)滑。 常用的潤(rùn)滑油是機(jī)械油，汽缸油，高速機(jī)械油，壓縮機(jī)油和變壓器油。 通過油潤(rùn)滑，可以帶走設(shè)備產(chǎn)生的大量熱量，減少機(jī)器的振動(dòng)，降低機(jī)器的噪音。

　　選擇直線振動(dòng)篩偏心軸潤(rùn)滑劑時(shí)，粘度是重要的功能。 潤(rùn)滑劑的粘度應(yīng)控制在12c?t-15c?t。 請(qǐng)注意，當(dāng)負(fù)載重時(shí)，偏心軸速度越高，所選潤(rùn)滑劑的粘度越低，應(yīng)選擇較高粘度的油。

　　添加到振動(dòng)篩的偏心軸上的潤(rùn)滑脂的量?jī)?yōu)選為偏心軸內(nèi)部空間的一半到三分之一，并且當(dāng)偏心軸高速操作時(shí)減少到三分之一。 速度。 否則，更多的油脂會(huì)導(dǎo)致偏心軸的溫度升高并損壞設(shè)置。

　　礦用振動(dòng)篩主要由機(jī)器中的偏心軸旋轉(zhuǎn)，機(jī)器通過連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了物料篩選操作的機(jī)械設(shè)備。 在使用直線振動(dòng)篩的過程中，須經(jīng)常維護(hù)和修理機(jī)器，尤其是維護(hù)偏心軸。 

超聲波振動(dòng)篩在安裝過程中如何固定篩面？

一、螺栓壓緊固定

用螺栓將篩面壓緊在篩框上的連接方式叫螺栓壓緊。這種固定方式多適用于厚度大于8mm的篩板、橡膠篩面、棒條篩面及篩網(wǎng)絲徑粗大的紡織篩網(wǎng)的中部固定。

螺栓的類型有兩種：U型與J型，它們的區(qū)別在于U型較J型來說拆卸起來麻煩，所以現(xiàn)在用J型。

二、斜板壓緊

通過上框上面的斜板、螺栓等將篩面的兩邊固定在篩框上的方式叫斜板壓緊。這種固定方式常用于中等料級(jí)篩分的薄鋼板沖孔篩面、橡膠和聚氨酯材質(zhì)的篩板。

三、拉鉤張緊

將篩板或篩網(wǎng)末端變成鉤形或用薄鋼板與橡膠墊 把篩網(wǎng)邊緣包住變成鉤形，再用拉鉤及螺栓固定的稱為拉鉤張緊。前者適用于厚度小于6mm的篩板或者編織篩網(wǎng)，后者適用于篩面直徑較小的篩面。

四、木楔壓緊

用木楔將篩面固定在超聲波振動(dòng)篩框上的方式叫木楔壓緊。這種壓緊方式適用于條縫篩板和沖孔篩板。