振動給料機礦石振動給料機石料振動給料機振動喂料機

 振動給料機由機身、彈簧、彈簧底座、激振器、振動電機、振條組成。

   給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設備;篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。

                       振動給料機結構簡單，操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量，因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。

               根據(jù)設備性能要求，配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處應設置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角設計為55-65度。給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設備。

在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

一般是由振動機架、振動體、振動電機、激振器、彈簧（彈簧分為激振彈簧和支撐彈簧）等組成右圖表示的是應用于發(fā)電廠的ZG型活化振動給煤系統(tǒng)的一般結構。有油污時，用抹布將其擦凈（6）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時排除。ZG型活化振動給煤機是雙質(zhì)體線性亞共振類振動機，其系統(tǒng)主要由共振體、活化錐、激振器、振動電機及彈性元件五部分組成。

操作要求 2、起動：（1）經(jīng)檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動。

（2）本機只允許在無載荷情況下起動。

（3）起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

3、使用：（1）機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行。

（2）加料應符合負載試車要求。

（3）停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。

對于潤滑，應注意以下幾點：（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

（2）應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安全技術：（1）本機操作人員，須經(jīng)安全技術教育；

（2）運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；

（3）機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。